Метальне пластичне точне маркування

Які кроки процесу виробництва для точних металевих печаток? Редактор точності Yiwei представить вас з наступних аспектів.

1. Дизайн компонування

(1) Результат маркування дизайну і реалізації частин є тривимірним ентитетом з відповідними концепціями, такими як колір, матеріал, жорстокість, форма, розмір, позиція, відповідні частини і процес виробництва. (2) Виявлення комп'ютерних технологій безпосередньо виходить з концепції тривимірного дизайну, яка може інтуїтивніше і точніше виразити всі геометричні параметри ідей дизайну, і може повністю обговорювати весь процес дизайну на тривимірній моделі. (3) Комп'ютерні технології можуть допомогти інженерам раціоналізувати процес дизайну з точки зору дизайну і поступово створити печатки з виробництва пластикового металу і завершення кожного процесу. (4) Його можна вважати віртуальним середовищем для маркування частин. Інженери можуть дизайнувати і збирати частини безпосередньо на комп'ютерних екранах.

2. Розробка компонентів зі стрибками

Після завершення дизайну печаткових частин необхідно перетворити їх на нескладні малюнки, щоб визначити розмір і форму потрібного металу на плитах. (1) Обсяг операції CAD малий, а процес розвитку повністю контролюється. (2) Комп’ ютерний дизайн має високу ефективність, уникаючи помилок, які інженери схильні зробити під час процесу розвитку. (3) Комп'ютерний дизайн має високу точність, а розширені дані повністю обчислюються комп'ютером; Це уникає значних витрат на їжу матеріалів.

3. Виберіть нафту зіткнення

Стампування нафти грає важливу роль у процесі стомпування. Добрі результати охолодження і екстремний тиск відхильності до носення зробили якісний скок у робочому житті молдів і покращення точності робочої частини. Вибір повинен бути заснований на сурових матеріалах робочої роботи, щоб відповідати: (1) Вибір табличної олії з сталі вуглецю повинен визначити кращу віскозність, засновану на процесі і умовах відступу. (2) Завдяки хімічній реакції з додатками хлору, під час вибору маслової нафти для гальванізованих сталічних плиток, слід звернути увагу на можливий білий рост, який викликається масловою масловою хлору, і використання маслової нафти з гальфовою сіркою Іда Боруна може уникнути проблеми росту, але слід скоро пі (3) Безсорожня сталь — це матеріал, який схильний до твердження і вимагає використання сили нафтової фільми,

4. Порожня дошка вирізання (1) Машина вирізання використовує ножиці для вирізання форми на довжину і ширину. Якщо буде виконано штовхування, буде виконано вирізання кутів, а потім штовхування з штовхуванням буде об’ єднано з штовхуванням, щоб створити штовхування кутів. Його перевага є високою часовою ефективністю і часто використовується для масового ви (3) Спочатку, програмування CNC використовується для удару CNC, а шаблон написано у вмісті інструменту машини CNC для його ідентифікації. На основі вмісту форму плоскої частини буде послідовно формувано. (4) Різання лазером - це метод розрізки плоских структур з дошки за допомогою лазерового різка.

5. Загальні процеси удару для таблиць машинних інструментів включають вирізання кутів, удару і падання матеріалу, удару конвексного сумка, удару і розбивання, вилучення діри тощо. Щоб відповідати вимогам кожного процесу, для завершення роботи потрібні відповідні форми, наприклад, конвексні форми і роз

6. Площий зв’ язок і рив’ язок

Повернення малює трохи більшу діру на маленькій нижній дірі, а потім набирає її, щоб збільшити її силу і уникнути лизнення зубів. Риветування зазвичай використовує риваючі групи, риваючи горіхи і риваючи групи. Метод розтягування зазвичай використовується машиною перетягування або гідраулічною машиною для розтягування, яку можна перетягувати до перетягуваних частин.

7. Тривимірне нахилення плоских плиток

Похилення — це процес перерізки плоских частин на тривимірні частини, для завершення роботи потрібна нахильна машина і відповідні форми нахилення. Він також має певну послідовність нахилення, і принцип порізання не впливає на початкове нахилення, що виробляє вісім. Поверхнє обробка робочої частини зазвичай включає фосфатацію, цинкову пластину, хроматичну пластину, фарбу, окиснення тощо. Фосфатовий фільм зазвичай використовується для холодно-вольованих та електролітичних плиток, а його головною функцією є запобігти окисненню на захисний фільм на робочому столі; Електроплатація з декількома кольорами цинку зазвичай використовується для обробки поверхні холодно-валізаних літер; Хромат і окиснення зазвичай використовуються для обробки поверхні алюмінійних плиток і профілів.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. є виробником точних металевих і пластичних частин. Щоб забезпечити високу точність і точність масового виробництва частин, всі наші прогресивні і пластичні форми розробляються, виробляються і використовуються для виробництва нашої власної команди. Крім того, ми створили команду автоматизації, яка незалежно розробляє автоматизаційне пристрій монтування, щоб досягти повної автоматизації процесу у виробництві.