Яка класифікація лазерового різку?

Яка класифікація лазерового різку? Shenyang Laser Cutting каже вам, що результат лазера можна поділити на чотири категорії: результат парування лазера, результат розташування лазера, результат результату лазера кисню, результат результату лазера і контролюється зламання.

1) Виріз лазерної парізації

Використовуючи лазеровий промінь з високою енергією щільності для теплення робочої частини швидко збільшує температуру, досягаючи точки варення матеріалу за дуже короткий період часу, і матеріал починає паруватися, формувати пари. Швидкість виштовху цих пар дуже висока, і в той же час як виштовхуються пари, на матеріалі формуються розрізки. Тепло парування матеріалів зазвичай високе, тому порізання лазерової парування потребує великої кількості енергії і щільності енергії.

Лазерне парування часто використовується для порізання дуже тонких металевих матеріалів і неметалевих матеріалів, таких як папер, тканина, дерево, пластик та гума.

2) Різання лазера

Коли лазеровий різ розташується, металевий матеріал розташується лазеровим тепленням, а потім неокислюючі гази (Ar, He, N тощо) розпрямуються через дужку коксіальну з проміжом, залежаючи від сильного тиску газу, щоб випустити рідкий метал і формувати різ. Лазерне розтинання не потребує повної парізації металу, і потребує лише 1/10 енергії, потрібної для розтягування парізації. Лазерне розташування використовується головним чином для розрізування матеріалів або активних металів, які не легко оксидизуються, наприклад, несорожній сталі, титану, алюмінію та їх легенди.

3) Виріз лазерового кисню

Принцип лазерового порізання кисню схожий на принцип оксиацетилену. Він використовує лазер як джерело перегрівання тепля і активні гази, наприклад, кисню, як різка гасів. The gas sprayed out reacts with the cutting metal, causing an oxidation reaction and releasing a large amount of oxidation heat; З іншого боку, вибухніть розталений оксид і розталений матеріал з зони реакції, щоб створити розріз в металі. Завдяки оксидійній реакції під час процесу вирізання, створюється велика кількість тепля, отже енергія, потрібна для вирізання лазерового кисню, є лише половиною того, що для розташування вирізання, а швидкість вирізання набагато швидша, ніж вирізання і роз Лазеровий кисень переважно використовується для легко оксидированих металевих матеріалів, таких як сталь вуглецю, сталь з титану та сталь з теплою обробкою.

Вміст статті отримується з інтернету. Якщо у вас є питання, будь ласка, зв’ яжіться зі мною, щоб вилучити її!