Привет! Ласкаво просимо на веб-сайті компанії EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробці та виробництві металів на плитах протягом більше 16 років
В Німеччині та Японії висока точність виробництва та тестування забезпечують, що точність металевих частин досягає 0,003 толеранції і високої якості
поштова скринька:
Що слід зауважити для обробки поверхні в точному обробці авіаційних частин?
Ваша адреса: home > новини > Індустрійна динаміка > Що слід зауважити для обробки поверхні в точному обробці авіаційних частин?

Що слід зауважити для обробки поверхні в точному обробці авіаційних частин?

Час випуску:2024-12-09     Кількість переглядів :


Під час обробки точних авіаційних частин обробка поверхні є ключовим кроком, який безпосередньо впливає на опір на одяг, опір на корозію, опір на втомлення та інші властивості частин. Наступні пункти слід зауважити під час виконання обробки поверхні у точному обробці частин авіації: 1. Виберіть відповідний метод обробки поверхні: виберіть відповідний метод обробки поверхні на основі матеріалу, потреб використання і технології обробки час Наприклад, для матеріалів алюмінійної легенди можна використовувати способи анодизації або хімічної оксидизації; Для матеріалів з несорожньої сталі можна використовувати обробку зі стрілками або нітридінгом. Контроль параметрів обробки поверхні: Контроль параметрів обробки поверхні є важливим, оскільки він визначає якість поверхні після обробки. Strictly follow the process requirements and set reasonable parameters such as processing temperature, time, pressure, etc. to ensure the surface treatment effect. 3. Перед обробкою поверхні робочої частини необхідно забезпечити, що поверхня робочої частини не містить нечистостей, зокрема нафтових кольорів, росту та оксиду, інакше вона впливає на ефект обробки. Щоб досягнути потрібного стану поверхні робочого шматка, можна використовувати очищення, вилучення росту та інші методи. 4. Вважайте захист частин після обробки поверхні: частини після обробки поверхні повинні бути належним чином зберігані, щоб уникнути зіткнень, гребінь та інших ситуацій. Для деяких частин, які потребують лікування перешкоди росту, лікування перешкоди росту має бути виконано відповідно до потреб, а регулярні перевірки і підтримка повинні бути виконані. 5. Посилання перевірки якості і контролю: необхідно проводити перевірку якості і контроль на частинах після обробки поверхні. Можна використовувати різні методи тестування, зокрема візуальні перевірки, тестування жорстокості, металографічний аналіз тощо, щоб забезпечити, що якість обробки поверхні відповідає вимогам. 6. Покращення рівня навичок операторів: рівень навичок операторів має прямий вплив на якість обробки поверхні. Операторів слід постійно тренувати і оцінювати, щоб покращити свої навички та забезпечити, що вони вміють вміти в різноманітних техніках обробки поверхні і потребах процесу. 7. Підсилити підтримку і підтримку обладнання: обладнання для обробки поверхні є основою для забезпечення якості обробки поверхні. Регулярна підтримка і підтримка має бути виконано на обладнаннях, щоб забезпечити її нормальну працю і покращити її життя служби та стабільність.

Що слід зауважити для обробки поверхні в точному обробці авіаційних частин?(pic1)