Які переваги і недоліки машинації П'яти осей CNC?

П‘ять ось машинація CNC - це режим машинації CNC. П’ ять ось CNC машинація має переваги високої точності і високої гнучкості, вона підходить до обробки складних частин. Але початкові витрати високі, програмування складно. 1[UNK] П’ ять ось CNC машинація має такі переваги: вона підходить до обробки складних частин. П‘ять осійних центрів машинації можуть досягти машинації складних частин, - Ні. які складні або майже неможливі для машинації з загальними машинаційними центрами, і тому широко використовуються в аеропросторі, кораблівській будівлі, моделі та інших промислови високоточних машин. Центр машинації п‘яти осей виконує вимірний аналіз матеріалів за допомогою положення п‘яти осей для завершення тестування, - Ні. отже точність вертикального машинаційного центра п‘яти осей вища за точність звичайного машинаційного центра. Прямо оброблено. Керування комп‘ютерами, вилучення людських помилок, забезпечення постійної машинації частин і забезпечення цврстої якості. Високо гнучко. Під час обробки перетворення об’ єктів зазвичай потрібно лише змінити числовий порядок керування, - Ні. який показує добру адаптаційність і може зберегти багато часу для виробництва. На основі петьох вісів, можна створити автоматичну систему виробництва з високою гнучкістю. 2[UNK] П‘ять ось машинація CNC також має деякі недоліки: високі початкові витрати. Ціна купу 5-восічного машинного інструменту CNC та його основного програмного забезпечення дуже висока, набагато вища за ціну, - Ні. яку потрібно для центру машинного забезпечення 3-восів. Так само, потреби підтримки машин є складнішими, ніж традиційні машинні інструменти. Це також безпосередньо збільшує витрати обробки 5-осічних машинних частин. Програмні проблеми. Два додаткові рухи обертання та їхні просторні траєкторії є абстрактними і складними. Наприклад, - Ні. для керування вільними поверхнями потрібні декілька перетворень координат, складні просторові геометричні операції і обговорення координації рухів осей. Все це необхідно, щоб уникнути зіткнень і втручання і забезпечити правильну інтерполяцію кількостей руху. Тому, для досягнення потрібної точності машини та якості поверхні, складність програмування стає ще більшою.