Точну обробку можна розділити на чотири основні категорії обробки різання інструментами, обробки шліфових матеріалів, спеціальної обробки та композитної обробки.

З розвитком технологій обробки виявилося багато нових механізмів обробки, особливо в точній машинації, особливо в мікровиробництві. Згідно з механізмом формування і характеристиками частин. Він розділений на три категорії: обробка вилучення, комбінаційне обробка та обробка деформації. Вилучення, також відоме як роздільне обробка, є використанням сили, тепля, електроенергії, - Ні. світла та інших методів обробки для вилучення частини матеріалу з робочої роботи, зокрема різка, молення, електричної машини тощо. Комбінаційне обробка — це використання фізичних і хімічних методів приєднання (депозиту), інструкції (інфільтрації) та захворювання шару різних матеріалів на поверхні робочої частини, зокрема електроплатації, депозитії пар, окиснення, карбурювання, приєднання, - Ні. захвор Процес деформування — це використання сили, тепля, молекулярного руху та інших способів деформування робочої частини, зміни її розміру, форми і властивостей, наприклад, каштування, фарбування тощо.

Концепція видимого обробки провалилася через традиційні методи обробки вилучення, з такими характеристиками, як стосування, рост і деформування, підкреслюючи обробку поверхні, формуючи технологію обробки поверхні.

У порівнянні з технологіями без чипів, переваги точного машинації (розрізання) спочатку є те, що вона має високу швидкість вилучення матеріалів і добру економіку. Наприклад, це правда в порівнянні з технологією лазерової плазми; Це тому, що цей процес може досягти високої швидкості вилучення матеріалу лише надаючи велику кількість енергії зараз; З іншого боку, все ще є проблеми з тим, чи оброблені робочі частини можуть відповідати вимогам для точності виміру і форми. В основному для великого виробництва використовуються безтискові машини для виробництва, які часто вимагають наступного розрізку, щоб отримати кінцеву кваліфіковану форму робочої частини. Тому головною перевагою механічного (розрізання) машини є те, - Ні. що вона може досягти високої точності робочого шматка.

Точна механічна обробка" style="font-family: рівноправні лінії; font-size: 14px; white-space: normal; ">Широке застосування механічної обробки, особливо в супроводженні тенденції невеликих серій виробництва, ВиВиВимоги до точності форми та розмірів деталей стають все більш високими, що відкриває нові та більш широкі галузі для механічної обробки. Використання токарного струму, звичайно, необхідно виконувати різноманітну обробку, але слід також звернути увагу, що процеси обробки, такі як буріння, фрезува ння, шліфування та різання зубів, можуть бути сконцентровані на одному токарному струму (інтеграція процесів), що є Тенденцією до Тенденциєю, що тепер

Технічна складність визначення точності є високою, з декількома впливовими факторами, широким покриттям, високою інвестиційною інтенсивністю і сильною особистостю продукту. Основним його вмістом є наступні п’ ять аспект

1.1 Механізми обробки. Крім уточнення традиційних методів обробки, нетрадиційні методи обробки (спеціальна обробка) швидко розвиваються. В даний час традиційні методи обробки включають в себе алмазний інструмент для точного різання, точне шліфування дискових алмазних мікропорошкових шліфувальних колес, точне різання з високою швидкістю та точне шліфування піскової стрічки тощо; Нетрадиційні методи обробки включають в себе електронний промінь, іонний промінь, лазерний промінь та інші високоенергетичні проміні обробки, електричні іскри, електрохімічну обробку, літографію (эрозию) тощо. Також з‘явилися композитні методи обробки з механізмом композитної обробки, такі як електролітичне шліфування, магнітне шліфування, магнітне полірування рідини, - Ні. ультразвукове шліфування. Вивчення механізму обробки є теоретичною основою для точної та надточної обробки та точкою росту нових технологій.

1.2 Процесовані матеріали. Процесові матеріали точної машини мають строгі вимоги з точки зору хімічної композиції, фізичних та механічних властивостей, хімічних властивостей і властивостей обробки. Вони повинні мати однакову текстуру, стабільну ефективність і не макроскопічних або мікрос Лише оброблені матеріали, які відповідають вимогам виконання можуть досягти очікуваних результатів точної машини.

1.3 Процес обробки та процес. Докладні машини повинні мати високу точність, високу жорстокість, високу стабільність і автоматичні машинні інструменти, відповідні діамантові інструменти для різки, кубічні інструменти для різки біроного нітриду, діамантові колеса, кубічні колеса для різки біроного нітриду, відповідні високі точності, високу жорс

1. 4 Тестування. Name Докладна машина повинна мати відповідні тестичні методи для формування інтегрованої системи обробки і тестування. Існують три методи для виявлення точності машини: виявлення на мережі, виявлення на місці і онлайн виявлення.

1. 5 Роботне середовище. Налаштування точності вимагає працювати у певному середовищі, щоб досягти технічних параметрів з точності і якості поверхні. Умови робочого середовища зокрема включають потреби для температури, вологості, очищення і перешкоди вібрації, а також особливі потреби для шуму, світла, статичної електрики, електромагнітного радіації та інших аспектів.