ПерфорПереПереПерсунок краю штампованої деталі, як правило, в основному підготується до наступного кроку захоплення або іншого процесу. У загальному процесі перевертання в в У У загальному процесі перевертання У У У процесі перевертання У У У загальному процесі перевертання У У У У процесі перевертання У У У У У У процесі перевертання У У У У У У У загальному процесі перевертання У У У У У У У процесі перевертання ЗаУ У У У
1. Частини металевої печатки розбивали діри.
Цей феномен відбувається в основному на перетині, з концентраційними силами, простими вибухами, і також впливає на матеріал дошки. Тому рекомендуємо використовувати матеріали з доброю функцією розтягування і тонкою товщиною, а також збільшити відкриття, як це можна під час планування, - Ні. що може допомогти зменшити феномен перетворення дір і розбиття. Під час планування конвексної форми виберіть сферичну криву, додайте область торкання, перемикайте напрямок попередньої діри і перемикайте діру, перемикайте можливу позицію вибухів і зменшите крекування.
2. Зкоротшити відкриття діри металевих печаткових частин.
Нестандартні отвори зроблять Нестандартні НеНестандартні НеНестандартні НеНестандартні НеНестандартні НеНестандартні НеНеНестандартні НеНеНестандартні НеНестандартНестандартні НеНестандартні НеНестандартСтандартна практика буде зробити ДиНеНестандартНестандартальні Нестандартні
3, 3, 3, ВиВисота 3 Недостатня висота 3 3 3 3, 3 3 3 3, 3 3 3 3 3, 3 3 3 3, 3 3 3 3 3, 000 000 000 @ @ @ @
Недостатньа висота діри може легко призвести до феномену різки кутів, скорочення глибини різків кругів і впливу на функцію зв’ язків. Тому точні заводи для обробки металевих печаток, які співпрацюють довгий час, швидко виявляють проблему, вчасно збільшують висоту діри, або тонкі, щільні стіни діри, щоб збільшити висоту діри
4. Радіус обертання металевих частин маркування не відповідає.
Якщо кореневий радіус діри занадто великий, він впливає на комбінацію пристрою та шругу, призведе до розпускання збираного продукту, а тест довірності не пройде. Аналізуючи причини, головними причинами є округлені кути входу конкавої форми і товщина матеріалу. Чим більша товщина, тим більший радіус, тим більші округлені кути конкавої форми, тим більший радіус. Отже, - Ні. вибір експозиції та зменшення округлених кутів імпортованого матеріалу може вирішити проблему. Можливо, коли матеріал щільніший, можна взяти плече планування і формування для зміни радіуса.
5. Структура металевого маркування не відповідає.
Оскільки структура форми неправильно розташована, матеріал пошкоджений, дуже просто відбувається ПіПіПісля витягнення матеріалу відходів після стрибку відходів на Черву, що викликаючи явище відходів різання відходів. Негативний вплив полягає в тому, що на поверхні продукту відбувається випукливість, утворення вторинних продуктів, складність післяпродажної обробки, - витрата людської та фізичної сили тощо.
Ця стаття є з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб дізнатися більше про EMAR, будь ласка, натисніть: www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



