Hva skal jeg gjøre hvis jeg støter på en konkav bueoverflate under presisjonsstempling?

Årsakene til at stemplingdelene ikke er flate og den konkave bueoverflaten vises under presisjonsstemplingsprosessen er hovedsakelig som følger:

1. Generelt stempling, når det blanke er opprinnelig presset av slag, vil elastisk vridning oppstå, og en konkav bueoverflate vil bli generert under slag. Hvis gapet er moderat og klippingen utføres i tide, vil den elastiske vridningen bli eliminert fundamentalt. Når gapet er for stort, er det blanke alvorlig kronglete og strukket på kanten, og klippingen er forsinket. Vridningen kan ikke elimineres og forblir på stemplingdelen som en konkav bueoverflate. Når intermembranen er for liten, fordi størrelsen på stemplingdelen som faller i det konkave hullet er litt større enn størrelsen på hullet, blir arbeidsstykket klemt og vridd, og danner en konkav bueoverflate.

Metoden for å eliminere er å sette en tom holderenhet (for eksempel en elastisk utladningsplate) og en elastisk jacking-enhet på presisjonsstempling for å undertrykke elastisk vridning. Når gapet er lite, kan påkledning av stemplingsgapet eliminere den konkave bueoverflaten av arbeidsstykket.

2. Den rette veggdelen av diehullet har en omvendt konisk eller et lite berøringsområde mellom toppplaten og arbeidsstykket, noe som resulterer i en konkav bueoverflate for arbeidsstykket.

Elimineringsmetoden er å reparere den omvendte konen på marveggen og erstatte den øverste platen.

3. Når formen på en presisjonsstempling arbeidsstykke er kompleks, resulterer det ujevne stemplingtrykket rundt arbeidsstykket i ujevn vriding av arbeidsstykket.

Elimineringsmetoden er å øke den tomme holderkraften.

4. Når det er olje, luft eller rusk mellom matrisen og stemplingdelen, vil det også føre til at stemplingdelen bøyes, spesielt for tynne og myke arbeidsstykker.

Måten å eliminere det på er å være oppmerksom på å styrke rengjøringsoperasjonen og planlegge eksoshullet på matrisen når det er luft.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,