Forklar i detalj utklippene som produseres av stemplinganlegget

Alle stempling prosessanlegg genererer metallavfall som utklipp under produksjonsprosessen. Stempling prosessen inkluderer vanligvis fire typer: klipping, blanking, punching og forming. Hver prosess er veldig enkel å produsere mye stempling utklipp, og utklippene produsert ved stempling er ikke det samme som andre maskinering prosesser. De inkluderer hovedsakelig følgende egenskaper:

1. Mengden av utklipp er enorm: det er et bredt utvalg av stempling deler produsert, og hvert produkt generelt inneholder flere prosesser, så mengden av utklipp produsert i fabrikken er veldig stor. Et lite stempling prosessanlegg kan i utgangspunktet produsere dusinvis av tonn stempling rester om dagen.

2. Genereringen av utklipp er relativt slapp: Produksjonsmodusen til stemplingprosessanlegget er multivariate og storskala produksjon, med flere slag i stemplingverkstedet, og prosessen av hver slag er forskjellig. I utgangspunktet vil ingen prosess produsere utklipp, noe som fører til relativt slapp generasjon av utklipp.

3. Det er forskjellige former av utklipp: Behandlingsteknologien består hovedsakelig av klipping, blanking, punching, forming, etc. De fleste av disse prosessene vil produsere utklipp, og formen på utklipp av forskjellige prosessprodukter er også forskjellig. Ulike produkter og forskjellige prosesser produserer forskjellige former og størrelser på utklipp. 4. Utklippene oppdateres raskt: Det er forskjellige produkter som skal behandles i fabrikken hver dag. Når et produkt produseres, oppstår en slags skrap, og etter å ha erstattet formen, er produktets utklipp en annen situasjon. Utklippene av alle produkter i den generelle stemplingfabrikken er forskjellige hver dag.

5. Skrotmaterialsammensetningen er rotete: Materialene som vanligvis brukes i stempling prosessanlegg er hovedsakelig karbonstål, rustfritt stål, aluminium, kobber og andre metallmaterialer, og alle produserte skrapmaterialer er også veldig rotete. I tillegg er tykkelsen og de mekaniske egenskapene til de samme ingrediensene også forskjellige; og etter slag vil egenskapene til materialet endres på grunn av kraften, og forskjellige trykk og forskjellige prosesser vil endre materialet forskjellig.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,