Вітаємо на сайті EMAR!
Зосередьтеся на числовому контролі обробки деталей, металевих штампувальних деталей, обробки та виготовлення листового металу протягом більше 16 років
Високоточне виробниче обладнання та випробувальне обладнання Німеччини та Японії гарантують, що точність металевих деталей досягає 0,003 допуску та високої якості
Електронна пошта:
sales8@sjt-ic.com
Ваше місцезнаходження: home > Новини > Галузеві тенденції > Проаналізуйте, як проводити обробку шипів та врізних матеріалів при обробці листового металу

Проаналізуйте, як проводити обробку шипів та врізних матеріалів при обробці листового металу

Час випуску:2025-02-20     Кількість переглядів :


Виробники обробки листового металу в основному відносяться до різних профілів оброблюваних деталей, які розробляються і виробляються відповідно до ринкового попиту в певному діапазоні. Взагалі кажучи, існує два типи основних оброблюваних деталей: один - це заготовка, потім ця заготовка називається врізною і шипованою, тому її називають врізною і шипованою; інший - заготовка. Взагалі кажучи, врізний і шипований - це заготовки, які потрібно завершити за короткий час через їх складність виготовлення та цикл обробки. Врізна і шипована обробка полягає у створенні та обробці заготовок відповідно до розміру заготовки. Основна функція полягає в тому, щоб закріпити деталі в заготовці, а потім обробляти різні форми деталей іншими способами. Як основний виробничий матеріал, незалежно від того, чи це виробництво або обробка, його потрібно завершити за певних умов, що є важким моментом для більшості звичайних деталей. Взагалі кажучи, все ще необхідно враховувати час, розмір виробничої лінії, складність обробки та застосування врізу та шипа в обробці. По-перше, врізний і шип технологічний процес і спосіб обробки. Комп ‘ютерний верстат з числовим контролем обробки: креслення обробки: стандартний розмір зовнішнього вигляду деталей, кількість деталей, тип деталі, технологія чорнової обробки та обробки тощо. Використовуючи вдосконалений числовий контрольний свердлильний верстат, канавку вгорі, різання тонкостінних деталей діаметром більше 2,5 мм, а потім різання готового продукту за допомогою фрезерування. Другий вид врізу та шипа, для дрібних деталей, змушений обробляти врізний і шип "другого роду". Ручним та механічним ручним захопленням заготовки, обробкою декількох деталей, а потім після п‘ яти процесів, одна деталь завершує обробку кожного часового вузла. * * * Після повного складання проводиться обробка кожного часового вузла. При цьому повинна бути гарантована глибина зсуву для забезпечення точності обробки. Після завершення обробки проводиться попередня обробка, і кожна деталь повинна бути вирізана за способом попереднього процесу. При цьому модель і товщина стінки оброблюваних деталей повинні оброблятися за певними процедурами, забезпечуючи тим самим час обробки. Четверте - гальванічне покриття. Перемога за якістю і тонкою промисловістю є послідовним виробничим принципом компанії. Будучи піонером у галузі прецизійного листового металу, компанія приймає концепцію точного управління, від консультування, проектування, відбору проб і масового виробництва до універсального обслуговування. Для формування екологічного бачення розвитку "проектування однієї платформи і однієї послуги".

Зв 'яжіться з нами, щоб обговорити ваші вимоги до обробки.

Зв 'яжіться з нами
 Рекомендовані продукти
LiveChat关闭