Вітаємо на сайті EMAR!
Зосередьтеся на числовому контролі обробки деталей, металевих штампувальних деталей, обробки та виготовлення листового металу протягом більше 16 років
Високоточне виробниче обладнання та випробувальне обладнання Німеччини та Японії гарантують, що точність металевих деталей досягає 0,003 допуску та високої якості
Електронна пошта:
sales8@sjt-ic.com
Ваше місцезнаходження: home > Новини > Галузеві тенденції > Як вирішити пори, що утворюються під час виробництва виливків з алюмінієвих сплавів?

Як вирішити пори, що утворюються під час виробництва виливків з алюмінієвих сплавів?

Час випуску:2025-03-10     Кількість переглядів :


Генерація пор у процесі виробництва виливків з алюмінієвих сплавів є загальною проблемою. Щоб вирішити цю проблему, нам потрібно почати з багатьох аспектів. Нижче наведено кілька ефективних рішень: 1. Оптимізуйте обробку сировини та виберіть високоякісні матеріали зі сплавів: Виливки з алюмінієвих сплавів гарантують, що матеріали сплаву сухі та чисті, а також уникають надмірного вмісту оксидів, нітридів, карбідів та інших домішок. Ці домішки виділятимуть газ під час процесу виплавки та утворюватимуть пори. Контроль процесу виплавки: Під час виплавки алюмінієвих сплавів ми повинні суворо дотримуватися робочих процедур, щоб контролювати температуру виплавки та уникати перегріву, що змушує елементарні зерна рости та виробляти бульбашки. У той же час для забезпечення видалення газу в процесі виплавки алюмінієвих сплавів слід використовувати високоякісні рафінуючі агенти або інертні гази, такі як азот. Як вирішити пори, що утворюються під час виробництва виливків з алюмінієвих сплавів?(pic1) II. Поліпшення параметрів процесу для регулювання температури заливки: Якщо температура заливки виливків з алюмінієвого сплаву занадто низька, деякі тканини в алюмінієвому сплаві не можуть бути повністю розчинені, що призводить до появи бульбашок; якщо температура заливки занадто висока, алюмінієвий сплав перегріється і схильний до появи бульбашок. Тому слід вибирати відповідну температуру заливки відповідно до характеристик сплаву та вимог до лиття. Оптимізуйте швидкість наповнення: Швидкість наповнення не повинна бути занадто високою або занадто низькою, і її слід визначати відповідно до структурних характеристик сплаву для лиття під тиском і лиття. За умови дотримання умов процесу лиття під тиском і лиття під тиском намагайтеся знизити температуру заливки алюмінієвої рідини, щоб зменшити об ‘ємне зменшення виливки та утворення пор. По-третє, вдосконалити конструкцію прес-форми, щоб покращити випускний канал прес-форми: погана структура конструкції витяжки прес-форми призведе до того, що металева рідина передчасно перекриє випускний канал, а газ у порожнині не може бути повністю плавно виведений під час лиття під тиском. Тому залишкову алюмінієву шкіру на вихлопному каналі прес-форми слід очистити, змінити товщину затвора та напрямок затвора, а канавку для розливу переливу слід встановити в тому положенні, де утворюються пори, щоб газ мав шанс розрядитися. Збільште систему охолодження прес-форми: розгляньте можливість додавання витяжки серцевини, холодного заліза або системи водяного охолодження при проектуванні, покращіть швидкість охолодження форми та допоможіть зменшити генерацію пор. По-четверте, використання технології вакуумної інфільтрації після обробки: вакуумна інфільтрація - це метод герметизації виливків з алюмінієвого сплаву через пори. Введення просоченого матеріалу в порожнечі в товщині стінки лиття методом вакууму та тиску є економічно ефективним і постійним рішенням для вирішення проблеми пористості в виливках з алюмінієвого сплаву. Технологія ремонту: Для пор, які були сформовані, для ремонту можуть бути використані високоміцні металеві наповнювачі (наприклад, 10610 алюмінієвий ремонтний агент). Цей ремонтний агент має високу міцність і зносостійкість, а ціна відносно низька. Після ремонту колір в основному такий же, як і підкладка. П ‘ять, інші запобіжні заходи Виливки з алюмінієвого сплаву Виберіть відповідні покриття та мастильні матеріали: Мастило або покриття форми, що використовуються в процесі лиття під тиском виливків з алюмінієвого сплаву, повинні мати менше летких газів, низьку температуру випаровування та рівномірне фарбування, щоб уникнути летких газів, що беруть участь у рідині сплаву. Посилити моніторинг на місці: Регулярно перевіряйте та обслуговуйте обладнання, щоб забезпечити стабільність та керованість виробничого процесу. Одночасно посилити навчання персоналу для підвищення експлуатаційних навичок та підвищення обізнаності щодо якості.

Зв 'яжіться з нами, щоб обговорити ваші вимоги до обробки.

Зв 'яжіться з нами
 Рекомендовані продукти
LiveChat关闭