پانچ آکس سی ماشینینگ منٹروں میں تولیل سقوط سے بچنے کے لئے حل کا شریک

1. دلیل میں مختلف پرسس کاٹ کے کاٹ تولیں انتخاب کرنا

ایک ماشین سینٹر بہت سی پروسس پورا کر سکتا ہے، لیکن مختلف طریقے ابزار کے لئے مختلف ماشین پرسس کے لئے ضرورت ہے.

ابزار انتخاب کے سارے اصل کا اتباع کرنا چاہیے: آسان دستگاه اٹھانے، اچھی سیدھی، بلند مدت اور دقیق. مجلس پرسس کی ضرورت کے مطابق، ٹوٹر پرسس کے مطابق زیادہ کم ترین تولیل حاملوں کو انتخاب کرنا چاہیے. جب ایک کاٹ تولیل کا انتخاب کرتا ہے، یہ مضبوط ہے کہ تولیل کا اسکیل مہینٹ ہونے والی کارٹی کے سطح اسکیل کے مطابق مطابق ہوتا ہے.

مثال یہ ہے کہ جب فلاٹ ٹکڑوں کے پریفرل کنتور کو مہینٹ کر دیا جاتا ہے، انٹ میل کے استعمال کرنے کی توفیق کی جاتی ہے. جب سطح سطح کے چہروں کو دھوپ دیتے ہیں تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ سخت سطح کے بلند کاٹنے والوں کو انتخاب کریں سخت کاٹ بھی کروئیوں کے سطح پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کی توفیق کی جاتی ہے کہ سخت اذیت کے بلندوں کے ساتھ کروئیں میلینگ کاٹر استعمال کریں. مناسب کاٹ کے ابزار کا انتخاب کرنا ضروری ہے کہ ایک بے نیاز ماش ینی پیدائش کو مضبوطی کریں اور ماشین کی خطاؤں کو روکنے کے لئے جو غیرقابل ابزار کے باعث اتباع کئے جاتے ہیں، جسے ابزار کے دھوٹ کے لئے پیش کرسک

2. کاٹ کے ابزار کا انتخاب کرنا ضرورت ہے کہ اس کے بعد غلط عملیات روک دیں

پانچ محور CNC مشینی مرکز کی غلط آپریشن بھی چاقو کے ٹکرا کی بنیادی وجہ ہے، کچھ غلط آپریشن اکثر لاپرواہی اور لاپرواہی کی وجہ سے تشکیل نہیں ہے، لیکن مشینی عمل کے لئے ایک جامع درست پوزیشننگ اور پکڑ نہیں ہے.

A. چاقو کی پیمائش کی غلطی. اوزار کی پیمائش میں غلطیوں کا نتیجہ مشینی کے ساتھ میچ نہیں ہوتا ہے اور پھر چاقو کا ٹکرا ہوتا ہے.

حل پیشنهاد: قابل تولید اندازے ابزار انتخاب کریں اور استاندارڈ اندازے طریقے استعمال کریں.

B. غلط انبور کو انتخاب کرتے ہیں. جب پھیرے ہوئے embryos کو انتخاب کرتے تھے، حقیقی پردازی شرایط کو حساب نہیں لیا جاتا، اس کے نتیجہ میں پردازی کی embryos یا پردازی کی embryos کے ساتھ مختلف ہوتے تھے.

حل پیشنهاد: پروگرام کے سازوں کے مطابق پیشنهاد کو منتخب کریں، اور پیشنهاد کے اندازے، سختی اور دوسری ڈیٹ کی تصدیق کریں. ماشین پیدائش اور سخت انبریو کی موقعیت کو پوری طرح سمجھنے کے بعد کاٹ تولیل کا انتخاب کریں. ویسی شرایطوں کو بھی حساب لینا چاہیے، جیسا کہ ابزار کے کھلی اور ماشین کے پوشیدہ تغییرات کا تغییر دفغال ہے.

C. لوڈنگ کی غلطی. پروسیسنگ کے دوران غلط لوڈنگ بھی چاقو کی پیداوار کا سبب بن سکتا ہے.

پروسیسنگ کا دعوی: آپریشن کی غلطیوں کو روکنے کے لئے اصل مشینی حالات کے ساتھ لوڈنگ عمل.

3. پانچ محور مشینی مرکز کی اتمامیشن کی سطح بہت اچھی ہے، CNC ٹیکنالوجی مشینی آپریشان کے لئے بہت سی سفارش اگرچہ، لیکن ایک بار کچھ پریشانیوں کو بھی پوشیدہ ہے، جیسے پروگرامنگ غلطی کی وجہ سے چاقو کے بارے میں پوشیدہ ہے.

پروگرام کو پورا کرنے کے بعد، اسے پارامیٹ خطاوں سے روکنے کے لئے چک کرو. پروگرام لکھ کو تایمے طریقے سے آدڈر کریں اور مطابق چک اور تصدیق کریں پرسس کرنے سے پہلے، پروگرام کی تفصیل دیٹا چک کر، جیسے پانچ آکس پروگرام لکھنے کے وقت اور تاریخ، اور تائید کریں کہ نوی پروگرام پرسس کے ساتھ ادامه کرنے سے پہلے عام طور پر چل سکتی ہے. جب ضروری ہوتی ہے، آزمائش ٹکڑے بنا سکتے ہیں، اور ٹکڑے پیدائش صرف آزمائش ٹکڑے کے بعد عمل کر سکتے ہیں.