Công thức tính giá đơn vị gia công CNC - Phân tích báo giá dễ hiểu

I. Kịch bản mở đầu: Bạn cũng tự hỏi làm thế nào báo giá được tính toán?

"Tôi đã yêu cầu ba nhà máy báo giá trên cùng một lô phụ tùng và giá cả chênh lệch 30%! Cái nào đáng tin cậy?" - Người biên tập thường nhận được những lời phàn nàn như vậy. Trên thực tế, sự khác biệt trong báo giá bắt nguồn từ các logic tính toán khác nhau. Một số giấu phí quản lý, trong khi những người khác bỏ qua chi phí hao mòn dụng cụ... Vì vậy, hôm nay, chúng tôi sẽ chia nhỏ công thức để giúp bạn hiểu đầy đủ các trích dẫn!

II. Công thức cốt lõi: Đơn giá gia công CNC = Chi phí vật liệu + Chi phí xử lý + Chi phí xử lý bề mặt + Phí quản lý + Lợi nhuận

Công thức này là tiêu chuẩn của ngành, nhưng chi tiết của từng mục là chìa khóa! Hãy để người biên tập đưa ra một ví dụ:

- Chi phí vật liệu: Nếu nhôm có giá 20 nhân dân tệ / kg, một phần 0,5kg sẽ có giá 10 nhân dân tệ. Công thức: Vật liệu Đơn giá Trọng lượng

- Chi phí xử lý: Đây là thành phần chính! Nó liên quan đến giờ làm việc của thiết bị và hao mòn dụng cụ. Công thức: Thời gian xử lý Tốc độ giờ máy + Chi phí dụng cụ

Một lưu ý từ người biên tập: Nhiều người mới bắt đầu chỉ hỏi về giá nguyên liệu nhưng bỏ qua thời gian xử lý. Trên thực tế, đối với các bộ phận phức tạp, giờ làm việc có thể chiếm 60% tổng chi phí!

III. Giải thích chi tiết về chi phí xử lý: Cách tính thời gian? Làm thế nào để xác định tỷ lệ?

1. Cơ sở tính giờ làm việc

- Độ phức tạp của bộ phận: Một khe hoặc lỗ đơn giản có thể mất 0,5 giờ cho mỗi bộ phận, trong khi các hình dạng đa cong có thể mất đến 2 giờ cho mỗi bộ phận.

- Yêu cầu về độ chính xác: Cần hoàn thiện dung sai trong vòng 0,05mm, tăng gấp đôi thời gian.

- Sự khác biệt về thiết bị: Một máy phay thông thường có giá 30 nhân dân tệ / giờ, trong khi máy CNC 5 trục có thể có giá lên tới 100 nhân dân tệ / giờ.

2. Bảng giá giờ máy (Các loại phổ biến)

| Loại thiết bị | Tỷ lệ hàng giờ (Nhân dân tệ) | Kịch bản ứng dụng |

|----------------------|--------------------|--------------------------------|

| Máy tiện thông thường | 15-20 | Bộ phận trục đơn giản |

| Máy CNC 3 trục | 60-80 | Phay các bộ phận có độ phức tạp trung bình |

| Máy CNC 5 Trục | 100-150 | Mặt cong độ chính xác cao |

| Máy cắt dây | 20-30 | Lỗ và khe chính xác |

Mẹo: Tỷ lệ bao gồm khấu hao thiết bị, chi phí nhân công và điện, nhưng đừng quên vật tư tiêu hao dụng cụ! Ví dụ: chi phí của một đầu máy cắt hợp kim có thể được phân bổ đến 5 nhân dân tệ cho mỗi bộ phận.

IV. Xử lý bề mặt và chi phí ẩn: Đừng bị lừa bởi giá thấp!

So sánh chi phí xử lý bề mặt

- Anodizing: Khoảng 10-15 nhân dân tệ mỗi phần (thường được sử dụng cho các bộ phận nhôm)

- Phun cát và đánh bóng: 15-20 nhân dân tệ / bộ phận (sử dụng khi cần độ bóng)

- Mạ điện: 30-50 nhân dân tệ mỗi bộ phận (chống mài mòn nhưng đắt tiền)

Phí quản lý và lợi nhuận

- Phí quản lý: Thông thường 5% -15% chi phí gia công.

- Lợi nhuận: Nói chung dao động từ 10% -30% tổng chi phí. Nhà sản xuất có thể tăng giá cho các đơn hàng lô nhỏ vì thời gian thiết lập được phân bổ cho ít bộ phận hơn.

Thông tin chi tiết của biên tập viên: Một khách hàng đã từng chọn báo giá rẻ nhất bằng cách so sánh giá, nhưng chi phí anodizing bề mặt đã bị bỏ qua. Cuối cùng, đơn giá cao hơn 20% so với dự kiến... Vì vậy, hãy chắc chắn để xác nhận rằng báo giá bao gồm tất cả các mục!

V. Q & A: Những câu hỏi thường gặp cho người mới bắt đầu

Q: Tại sao đơn giá cao hơn cho đơn đặt hàng lô nhỏ của tôi?

A: Vì thời gian lập trình và thiết lập được phân bổ cho một số lượng nhỏ các bộ phận! Ví dụ: 1 giờ thiết lập + 0,5 giờ lập trình: đối với 10 bộ phận, mỗi bộ phận chịu 0,15 giờ; đối với 100 bộ phận, mỗi bộ phận chỉ chịu 0,015 giờ. Đó là một quy tắc sắt đá rằng lô càng lớn, đơn giá càng thấp!

Q: Các vật liệu khác nhau có tác động như thế nào?

A: Một tác động rất lớn! Hợp kim nhôm thường có giá 20-30 nhân dân tệ / kg, trong khi thép không gỉ có giá 50-70 nhân dân tệ / kg. Hơn nữa, thời gian xử lý tăng 30% (vì độ cứng cao gây mòn dụng cụ nhiều hơn).

VI. Mẹo tiết kiệm tiền: Tóm tắt từ những năm quan sát của biên tập viên

1. Đơn giản hóa thiết kế: Giảm các bề mặt cong và cấu trúc chính xác để giảm trực tiếp giờ làm việc.

2. Đặt hàng số lượng lớn: Nó không phải là một giấc mơ để tiết kiệm 50% bằng cách kết hợp các đơn đặt hàng cho sản xuất thay vì đặt hàng rải rác ✨.

3. Chọn xử lý bề mặt cơ bản: thay thế mạ điện bằng anodizing thông thường để giảm 60% chi phí.

4. Cung cấp Bản vẽ rõ ràng: Giảm lỗi giao tiếp và chi phí do sửa đổi nhiều lần.

Nhắc nhở cuối cùng: Hãy chắc chắn để có được một bảng báo giá chi tiết! Một nhà cung cấp đáng tin cậy sẽ liệt kê từng mục chi phí rõ ràng. Hy vọng bài viết này sẽ giúp bạn và bạn sẽ không bối rối khi hỏi về giá lần sau!

Bạn có cần tôi tối ưu hóa hơn nữa việc dịch các phần nhất định, chẳng hạn như điều chỉnh từ ngữ của các thuật ngữ chuyên nghiệp để phù hợp hơn với thói quen của ngành gia công CNC quốc tế hoặc tạo bảng so sánh song ngữ về các điều khoản chi phí gia công CNC cốt lõi?