Sự khác biệt giữa gia công CNC 3 trục và 4 trục là gì? - Hướng dẫn thực hành cho người mua

Bạn đã bao giờ thấy mình nhìn chằm chằm vào một thiết kế bộ phận phức tạp và tự hỏi: "Tôi có thực sự cần gia công 4 trục cho việc này không?" Bạn không đơn độc. Nhiều nhà quản lý mua hàng và kỹ sư đấu tranh với câu hỏi chính xác này khi tìm nguồn cung ứng các bộ phận chính xác. Hãy chia nhỏ nó bằng tiếng Anh đơn giản.

Vậy chính xác thì chúng ta đang nói về điều gì ở đây? Gia công CNC 3 trục di chuyển các công cụ cắt theo ba hướng: lên xuống, trái-phải và tiến-lùi. Nó giống như một bàn tay robot rất chính xác có thể tiếp cận bất cứ nơi nào trong không gian hình hộp. 4 trục thêm vòng quay quanh một đường ngang, tạo ra chuyển động "xoắn" mở ra những khả năng mới.

Khi nào bạn nên chọn gia công 3 trục? Các bộ phận phẳng và hình học đơn giản - Nếu bộ phận của bạn về cơ bản trông "phẳng" hoặc có các tính năng chủ yếu ở một bên Ngân sách eo hẹp hơn - Máy 3 trục hoạt động theo giờ ít tốn kém hơn Quay vòng nhanh hơn cho các công việc đơn giản - Không cần xoay vòng thiết lập phức tạp

Tôi đã thấy các công ty lãng phí hàng ngàn chỉ định 4 trục cho các bộ phận có thể được chế tạo hoàn toàn tốt trên thiết bị 3 trục. Đôi khi đơn giản hơn thực sự là tốt hơn.

Trục thứ tư đó - Khi nào nó thực sự quan trọng? Đây là nơi mọi thứ trở nên thú vị. Khả năng xoay không chỉ là "tốt đẹp để có" - nó trở nên cần thiết cho:

Các bộ phận cần gia công trên nhiều mặt - Giống như những bộ phận có lỗ hoặc các tính năng được bao bọc xung quanh Đường viền phức tạp - Hãy nghĩ rằng các bề mặt cong không chỉ là vòng cung đơn giản Giảm thời gian thiết lập - Một thiết lập 4 trục so với nhiều thiết lập 3 trục

Mặc dù thành thật mà nói, tôi đã nhận thấy một số cửa hàng đẩy 4 trục cho các công việc có thể được thực hiện trong hai hoạt động 3 trục. Bạn cần hỏi: "Liệu thời gian xử lý giảm có thực sự tiết kiệm tiền không?"

Câu hỏi chi phí Suy nghĩ của mọi người về gia công 4 trục thường chạy cao hơn 20-40% mỗi giờ so với 3 trục. Nhưng đây là bước ngoặt (dự định chơi chữ) - đôi khi sử dụng 4 trục thực sự tiết kiệm tiền tổng thể.

Hãy để tôi giải thích: Nếu một bộ phận yêu cầu gia công ở ba mặt, với 3 trục bạn cần: 1. Thiết lập đầu tiên - tính năng hàng đầu của máy2. Thiết lập thứ hai - phần lật, đáy máy3. Thiết lập thứ ba - định vị lại, mặt máy

Mỗi thiết lập mất thời gian và giới thiệu các lỗi căn chỉnh tiềm ẩn. Với 4 trục, bạn có thể làm điều đó trong một thiết lập.

Điều này có lẽ cho thấy rằng chỉ tập trung vào tỷ lệ theo giờ có thể gây hiểu lầm. Tổng chi phí công việc quan trọng hơn.

Đưa ra lựa chọn phù hợp cho dự án của bạn Hãy tự hỏi mình những câu hỏi sau: Cần gia công bao nhiêu mặt? Có tính năng nào quấn quanh bộ phận không? Yêu cầu về khả năng chịu đựng của bạn là gì? Số lượng sản xuất là bao nhiêu?

Đối với các nguyên mẫu một lần, nhiều thiết lập 3 trục có thể rẻ hơn. Đối với các hoạt động sản xuất, 4 trục thường thắng về tính nhất quán và tốc độ.

Điều đó đang được nói, tôi đã thấy rằng nhiều phần rơi vào một vùng màu xám nơi một trong hai phương pháp có thể hoạt động. Trong những trường hợp này, việc nhận báo giá cho cả hai cách tiếp cận có ý nghĩa.

Xem xét chất lượng Nhiều tổng quanĐây là điều tôi muốn nhiều người mua biết: gia công 4 trục đôi khi có thể mang lại độ chính xác tốt hơn trên các bộ phận phức tạp. Tại sao? Bởi vì giảm số lần bạn kẹp lại phôi sẽ giảm thiểu lỗi định vị tích lũy.

Tôi nhớ lại một khách hàng liên tục nhận được các bộ phận hơi lạc hậu với gia công 3 trục. Vấn đề không phải là độ chính xác của máy - đó là các biến thể nhỏ được giới thiệu mỗi khi họ định vị lại bộ phận. Chuyển sang 4 trục đã giải quyết được vấn đề dung sai của chúng.

Tuy nhiên, điều đáng nói là một nhà điều hành 3 trục lành nghề với đồ đạc tốt cũng có thể đạt được độ chính xác đáng kể. Máy chỉ là một phần của phương trình.

Tìm kiếm lời khuyên cá nhân về dự án gia công cụ thể của bạn? Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp bạn chọn cách tiếp cận hiệu quả nhất về chi phí - chỉ cần liên hệ qua biểu mẫu liên hệ của chúng tôi và chúng tôi sẽ phân tích bản vẽ của bạn trong vòng 24 giờ.

Dữ liệu ngành cho thấy khoảng 60% các bộ phận hiện được sản xuất trên máy 4 trục có thể được sản xuất trên thiết bị 3 trục với quy trình lập kế hoạch cẩn thận. Điều ngược lại là không đúng - một số hình học chỉ đơn giản là yêu cầu thêm tự do quay.