الكشف عن دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الراقية: كيف يتم تحقيق الدقة على مستوى ميكرون

مرحباً بالجميع ، أنا Xiao Ke ، محررك! اليوم ، دعونا نتحدث عن دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الراقية. غالبًا ما يكافح العديد من المشترين الجدد عند البحث عن الموردين: ما مدى ارتفاع الدقة في الواقع ؟ هل المعلمات مبالغ فيها ؟... ولكن في الواقع ، طالما أنك تفهم المؤشرات الأساسية ، يمكنك تجنب الوقوع في الفخاخ!

1. كيف "عالية" هي دقة الراقية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ؟

عادةً ما تصل دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتطورة إلى مستوى الميكرون (μm). على سبيل المثال ، تتطلب أجزاء الفضاء الدقيقة تسامحًا قدره 0.001mm ، وتتطلب الغرسات الطبية حتى تشطيب السطح بـ Ra 0.4μm. ومع ذلك ، أود أن أذكرك: لا تركز فقط على "القيم المتطرفة" التي يعلن عنها المصنعون. بدلاً من ذلك ، انتبه إلى * * دقة تحديد المواقع المتكررة * * و * * الاستقرار على المدى الطويل * * - فهذه هي الانعكاسات الحقيقية لقوة الشركة المصنعة الموثوقة!

2. أربعة عوامل أساسية تؤثر على الدقة

1) المعدات الصف هو الأساس

- مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتزامنة ذات 5 محاور: يقلل التحكم المتزامن متعدد المحاور من أخطاء التثبيت ، مما يحسن دقة المعالجة للأسطح المنحنية المعقدة بأكثر من 30 ٪.

- أنظمة التعويض الحراري: تؤدي أدوات الماكينة المتطورة تعويضًا في الوقت الفعلي عن التشوه الحراري لمنع انحراف الأبعاد على مستوى الميكرون أثناء التشغيل الآلي.

2) أدوات القطع وتصميم العملية

- أدوات القطع المطلية بالماس: عند تصنيع الألمنيوم ، تكون مدة خدمتها أطول بخمس مرات من عمر الأدوات العادية ، مما يحافظ على حدة القطع المستقرة.

- التحسين الذكي لمعلمات القطع: على سبيل المثال ، يتطلب قطع سبائك التيتانيوم سرعة دوران منخفضة ومعدل تغذية مرتفع لتجنب تصلب المواد.

3) التفتيش ومراقبة الجودة

- تنسيق آلات القياس (سم): إجراء مسح كامل الأبعاد والمقارنة مع نماذج 3D ، وتحقيق دقة 0.8μm + L / 350.

- مقاييس تداخل الضوء الأبيض: كشف عيوب السطح الدقيقة بحساسية 0.01μm.

4) مطابقة الممتلكات المادية

- سبائك الألومنيوم سهلة في الماكينة ولكنها ناعمة وعرضة للالتصاق بالأدوات ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب تبريد درجة حرارة منخفضة لمنع التشوه... تتطلب المواد المختلفة طرقًا مختلفة تمامًا لتحقيق الدقة!

3. جدول مقارنة درجة الدقة (مرجع اختبار الصناعة)

| حقل التطبيق | متطلبات الدقة النموذجية | التحدي الرئيسي | المعدات المؤهلة الموصى بها |

|--------------------|--------------------------------|----------------|-----------------------------------|

| الفضاء | 0.001mm | تشوه الآلات للسبائك ذات درجة الحرارة العالية | مراكز تصنيع جسرية ذات 5 محاور |

| يزرع الطبية | رع 0.4μm | الأسطح متوافقة حيويا لا تشوبه شائبة | الدقة مراكز بدوره مطحنة مركب |

| محركات السيارات | 0.005mm | الاتساق في الإنتاج الضخم | مخارط CNC متعددة المحاور |

| الاتصالات الإلكترونية | 0.01 مم | منع الإفراط في قطع الهياكل الدقيقة | مراكز الطحن عالية السرعة |

4. نظرة المحرر: كيفية التحقق من قدرة دقة الشركة المصنعة ؟

- اسأل نفسك: كيف تحكم على ما إذا كان بإمكان الشركة المصنعة حقًا تحقيق دقة على مستوى الميكرون ؟ - طلب الاطلاع على تقارير التفتيش! ستوفر الشركات المصنعة الرسمية بيانات اختبار CMM وحتى سجلات الفيديو لعملية التصنيع.

- أوامر محاكمة دفعة صغيرة: أولا ، لديك 10 أجزاء عينة تشكيله. استخدم المجاهر والفرجار للتحقق من الأبعاد الرئيسية والتحقق مما إذا كان الاتساق يفي بالمعايير.

- التحقق من قائمة المعدات: إعطاء الأولوية للمصنعين باستخدام مجسات Hexagon CMMs و Renishaw - هذه الأجهزة هي أساس ضمان الدقة.

لقد ساعدت ذات مرة موردي شاشة شركة الروبوتات ووجدت أن إحدى الشركات المصنعة ادعت "دقة 0.002 مم" ، لكن اختبار مقياس التداخل بالليزر الفعلي أظهر أن دقة تحديد المواقع المتكررة للجهاز كانت 0.008 مم فقط... لذلك ، لا يمكنك الاستماع إلى البيانات فقط ؛ عليك التحقق من ذلك!

بيانات حصرية: مصنع معين لقطع غيار الطيران ، من خلال أنظمة التعويض الحراري وتحسين المسار متعدد المحاور ، يتحكم بثبات في دقة تصنيع شفرات سبائك التيتانيوم ضمن 0.0015 مم ، مما يزيد من معدل العائد من 75 ٪ إلى 98 ٪! - التراكم الفني هو الضمان النهائي للدقة.

هل تريد مني ترجمة المزيد من المحتوى الصناعي ذي الصلة ، مثل أدلة تشغيل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو المستندات القياسية لاختبار الدقة ، إلى اللغة الإنجليزية ؟ يمكنني أيضًا ضبط نمط الترجمة ليكون أكثر تقنية أو موجزًا وفقًا لسيناريوهات الاستخدام المحددة الخاصة بك.