Hvordan løses de porer, der genereres under produktionen af aluminiumslegeringsstøbninger?

Generering af porer i produktionsprocessen af aluminiumslegeringsstøbninger er et almindeligt problem. For at løse dette problem er vi nødt til at starte fra mange aspekter. Følgende er nogle effektive løsninger: 1. Optimer behandlingen af råvarer og vælg højkvalitetslegeringsmaterialer: Aluminiumslegeringsstøbninger sikrer, at legeringsmaterialerne er tørre og rene og undgår at indeholde overdrevne oxider, nitrider, carbider og andre urenheder. Disse urenheder frigiver gas under smeltningsprocessen og danner porer. Smeltningsproceskontrol: Når vi smelter aluminiumslegeringer, skal vi nøje følge driftsprocedurerne for at kontrollere smeltningstemperaturen og undgå overophedning, der får de elementære korn til at vokse og producere bobler. Samtidig bør højkvalitets raffineringsmidler eller inerte gasser såsom nitrogen bruges til at sikre fjernelse af gas under smeltningsprocessen af aluminiumslegeringer. II. Forbedre procesparametrene for at justere hældningstemperaturen: Hvis hældningstemperaturen for aluminiumslegeringsstøbninger er for lav, kan nogle af vævene i aluminiumslegeringen ikke opløses fuldstændigt, hvilket resulterer i bobler; hvis hældningstemperaturen er for høj, vil aluminiumslegeringen blive overophedet og være tilbøjelig til bobler. Derfor skal den passende hældningstemperatur vælges i henhold til legeringsegenskaberne og støbningskrav. Optimer påfyldningshastigheden: Påfyldningshastigheden bør ikke være for høj eller for lav og skal bestemmes i henhold til de strukturelle egenskaber ved die-casting-legeringen og støbningen. Under forudsætningen for at opfylde støbningsstøbnings- og die-casting-procesbetingelser, prøv at reducere hældningstemperaturen for aluminiumsvæsken for at reducere volumenkrympningen af støbningen og genereringen af porer. For det tredje, forbedre skimmeldesignet for at forbedre skimmeludstødningskanalen: dårlig struktur af skimmeludstødningsdesignet vil medføre, at metalvæsken blokerer udstødningskanalen for tidligt, og gassen i hulrummet kan ikke udledes helt jævnt under udstøbning. Derfor skal den resterende aluminiumsskind på skimmeludstødningskanalen rengøres, portens tykkelse og portens retning skal ændres, og overløbsudladningsrillen skal indstilles på den position, hvor porerne dannes, så gassen har en chance for at blive udledt. Forøg skimmelkølesystemet: overvej at tilføje kerneudvinding, koldt jern eller vandkølesystem, når designet, forbedre skimmelkølehastigheden og hjælpe med at reducere genereringen af porer. For det fjerde, brugen af post-processering teknologi vakuumindflytning: vakuumindflytning er en metode til forsegling af aluminiumslegering udstøbninger på grund af Introduktion af det imprægnerede materiale i hulrummene inden for vægtykkelsen af støbningen ved vakuum- og trykmetoder er en omkostningseffektiv og permanent løsning til at løse problemet med porøsitet i aluminiumslegeringsstøbninger. Reparationsteknologi: For de porer, der er genereret, kan højstyrke metalfyldstoffer (såsom 10610 aluminiumsreparationsmiddel) bruges til reparation. Dette reparationsmiddel har høj styrke og slidstyrke, og prisen er relativt lav. Efter reparation er farven dybest set den samme som substratet. Fem, andre forholdsregler Aluminiumslegeringsstøbninger Vælg passende belægninger og smøremidler: Formsmøremidlet eller belægningen, der anvendes i støbningsprocessen af aluminiumslegeringsstøbninger, skal have mindre flygtig gas, lav volatiliseringstemperatur og ensartet maling for at undgå den flygtige gas, der er involveret i legeringsvæsken. Styr overvågning på stedet: Regelmæssigt inspicere og vedligeholde udstyr for at sikre produktionsprocessens stabilitet og kontrollerbarhed. Samtidig styrke personaletræning for at forbedre operationelle færdigheder og kvalitetsbevidsthed.