Was Probleme werden bei der fünfachsigen CNC-Bearbeitung auftreten?

Fünfachsige CNC-Bearbeitung bedeutet, dass die Werkzeugmaschine in fünf Freiheitsgraden positioniert und verbunden werden kann, um dem Werkzeug Teile mit komplexen geometrischen Formen hinzuzufügen. Mit dieser Bearbeitungsmethode können verschiedene Seiten des Werkstücks bearbeitet werden, ohne die Position des Werkstücks auf der Werkzeugmaschine zu ändern, wodurch die Bearbeitungseffizienz von prismatischen Teilen verbessert wird. Bei der fünfachsigen CNC-Bearbeitung können die folgenden Probleme auftreten: 000 @ 0001, das Werkstück erzeugt ein konisches Kopfphänomen: Dies kann auf die schlechte Einstellung des Platzierungsniveaus der Werkzeugmaschine zurückzuführen sein, was zu einer instabilen Platzierung führt, oder es kann auf eine uneinheitliche Materialhärte und Werkzeugverschleiß beim Schneiden der langen Achse zurückzuführen sein. 2. Der Effekt des Bearbeitungsbogens ist nicht ideal und die Größe ist nicht vorhanden: Dies kann auf die Überlappung der Schwingungsfrequenzen zurückzuführen sein, die zu Resonanz und Bearbeitungsprozess führen, eine unangemessene Parametereinstellung führt zu einer übermäßigen Vorschubgeschwindigkeit, die die Kreisbogenbearbeitung aus dem Takt bringt, oder ein Lösen oder Lösen durch zu enge Bewegungen führt zu synchronem Riemenverschleiß. 3. Bei jedem Vorgang des Werkstücks kommt es zu einer Zunahme oder Abnahme: Dies kann auf Programmierfehler, unangemessene Systemparametereinstellungen oder unsachgemäße Konfigurationseinstellungen oder regelmäßige periodische Änderungen der mechanischen Übertragungskomponenten zurückzuführen sein. 4. Kurze Werkzeuglebensdauer: Bei der Fünf-Achsen-Bearbeitung muss das Werkzeug mehr Kraft und Druck aushalten, was zu einem schnelleren Werkzeugverschleiß führt.