1. Szerszám kiválasztása kérdések durva réz munkadarabok
Bárki, aki CNC tapasztalattal rendelkezik, tudja, hogy a durvási szakasz óriási hatással van a hatékonyságra. A réz munkadarabok durválásakor próbálja meg a lehető legnagyobb mértékben elkerülni a nagysebességű acél (HSS) szerszámok használatát – azok gyorsan elkopnak, és nagy sebességgel sem tudod futtatni őket. Ehelyett itt költséghatékonyabbak a légyvágók vagy a karbid szerszámok: tartósabbak, nagyobb vágási mélységeket is képesek kezelni. Egyszerűen fogalmazva, a megfelelő szerszám kiválasztása megkönnyíti a munkát, és rengeteg időt takarít meg a szerszámcserére!

2. A réteges megmunkálás elengedhetetlen a magas réz munkadarabokhoz
Ha magas réz munkadarabokkal foglalkozik, ne próbálja meg egyetlen szerszámmal felülről lefelé megmunkálni őket! A stabil és megbízható megközelítés a réteges megmunkálás – különböző hosszúságú szerszámok felhasználásával fokozatosan durvázza a munkadarabot. Ez a módszer nemcsak megakadályozza a szerszám rezgését és a fecsegést, hanem minden rétegre egységes megmunkálási kedvezményt is biztosít. Ennek van értelme, igaz?
3. A lapos végű malmok az első választás a lapos felületű megmunkáláshoz
Lapos felületek megmunkálásakor ne felejtsünk el lapos végű malmokat használni a golyós végű malmok helyett. A lapos végű malmok nagyobb érintkezési területtel rendelkeznek, ami stabilabb vágást és sokkal nagyobb hatékonyságot biztosít. A golyós végű malmok viszont jobban alkalmasak az ívelt felületű megmunkáláshoz. A szerkesztő szemszögéből ez arról szól, hogy "minden szerszám végzi a maga dolgát": így minden szerszám betölti maximális szerepét, és rengeteg megmunkálási időt is takarít meg!
4. A saroktisztításhoz: A vágás előtt először mérje meg a sugarát
A sarok tisztítása réz elektródákon kényes feladat. A sarkok tisztítása előtt először ellenőriznie kell a sarok sugár méretét (R-sugár). Ezután válasszon ki egy megfelelő méretű golyó végű malom ezen sugár alapján. Ha túl nagy szerszámot választ, akkor nem lesz képes alaposan megtisztítani a sarkokat; ha a szerszám túl kicsi, könnyen megszakad - időt és anyagot pazarol. Tehát, ha egy extra percet vesz igénybe a mérésre, soha nem fog rosszul menni!
5. A kúpos eszközök jó használata a kúpos funkciók nagy hatékonysága érdekében
Ha a munkadarab egész számú kúpokkal rendelkezik (például néhány pozícionáló csapok vagy hengeres főnökök kúpokkal), ne habozzon - használjon egy kúpos eszközt közvetlenül a megmunkáláshoz.Ez a módszer nagy hatékonyságot és jó pontosságot kínál, sok bajt takarít meg.A szerkesztő észrevette, hogy néhány ember mindig megpróbálja megfelelni a szokásos eszközökkel, de ez több időt vesz igénybe.Miért megy keresztül ezen a problémán?
Személyes betekintések és ajánlások:
A CNC réz megmunkálás két nagy kihívással szembesül: az anyag puha és hajlamos a szerszám tapadásra. Íme néhány tipp a működéshez:
- Orsósebesség és takarmánysebesség: A réz jó megmunkálhatósággal rendelkezik, így mérsékelten növelhetjük az orsósebességet és a takarmánysebességet egyaránt.
- Szikrahézag foglalás: A rézelektródák megmunkálásakor a szikrahézagot (fenntartott kibocsátás) állítsuk be megfelelően. A durvás elektródáknál a rés általában 0,2-0,5mm; a befejező elektródáknál 0,05-0,15mm.
- Tolerancia és léptető: A rézelektródok befejezéséhez a tűréshatárt 0,005-0,02mm, a léptetőhatárt pedig 0,05-0,3mm között kell beállítani.
- Karbantartás és ellenőrzés: rendszeresen karbantartsa a szerszámgépet, és gondosan ellenőrizze a program szimulációt a megmunkálás előtt, hogy elkerülje a túlvágást és a szerszám ütközéseket.
Röviden, ezen módszerek elsajátítása kétszer hatékonyabbá teszi a CNC rézmegmunkálást a fele erőfeszítéssel! Remélem ez segít.
Szüksége van arra, hogy beállítsam a konkrét technikai kifejezések fordítását (például a "szikra rés" vagy a "stepover" kifejezések optimalizálása a nemzetközi CNC megmunkálási egyezményekhez való igazodáshoz), vagy hozzon létre egy kétnyelvű fogalomjegyzéket az alapvető CNC réz megmunkálási kifejezésekről a hivatkozáshoz?