CNC megmunkálás Cupronickel: Hogyan válasszuk ki a precíziós alkatrészeket cink-cupronickel

A közelmúltban a szerkesztő észrevette, hogy sok barátja a cupronickel CNC megmunkálásába néz, de különösen zavarja a megfelelő anyag kiválasztását.Különösen, ha cink-cupronickel - hallottam, hogy kiváló a precíziós alkatrészek készítéséhez, de az emberek nem biztosak abban, hogyan válasszák ki konkrétan.Beszéljünk erről a témáról ma!

Mi az a cink-cupronickel?

A cink-cupronickel lényegében egy réz-nikkel ötvözet cink hozzáadásával. Fényes ezüstös megjelenése és kellemes tapintási hangulata van. Egyik közös fokozata a BZn18-18, amely erős korrózióállósággal és könnyű megmunkálhatósággal büszkélkedhet. Ezért gyakran olyan területeken használják, mint a műszerek és az orvosi berendezések. A szerkesztő úgy véli, hogy ez az anyag tökéletes olyan alkatrészekhez, amelyek nagy pontosságot és tartósságot igényelnek.

Megbízható módszerek cink-kupronikkel CNC megmunkálására

A CNC megmunkálás számítógépes vezérlésű szerszámgépeket használ az anyagok vágásához, nagy pontosságot és hatékonyságot kínálva. A cink-kupronikkel megmunkálásakor figyeljen a következő pontokra:

- Szerszámválasztás: A karbid végmalomokat előnyben részesítik. A cink-cupronickel viszonylag puha és könnyen vágható, de kerülje a túl nagy orsósebesség használatát - különben a szerszám kopása súlyos lesz.

- Vágási paraméterek: Javasoljuk az orsó sebességét 1200-1500 fordulat/perc között tartani, és fokozatosan beállítani az előtoló sebességet; ez biztosítja a jobb felületet.

- Hűtőfolyadék: Ügyeljen arra, hogy megfelelő mennyiségű hűtőfolyadékot használjon. Elég hűtőfolyadék nélkül az anyag hajlamos a szerszámhoz ragadni, ami pontatlan alkatrészméretekhez vezethet.

Ó, és ezeket a paramétereket a tényleges feltételek alapján finomhangolni kell.Ne feledje, a türelem kulcsfontosságú a minőségi munka előállításához!

Hol használják a cink-cupronikkel alkatrészeket?

Nagyszerű teljesítményének köszönhetően a cink-kupronikkel széles körben használatos számos iparágban:

- Orvosi felszerelés: Alkatrészek sebészeti műszerekhez és vizsgálati eszközökhöz, mivel a cink-kupronikkel korrózióálló és nem mérgező.

- Precíziós műszerek: Nagy pontosságú érzékelőházak és csatlakozók támaszkodnak rá, hogy fenntartsák a dimenziós stabilitást.

- Napi hardver: Néhány csúcskategóriás szemüvegkeret és óraalkatrész cink-cupronickel CNC megmunkálásán keresztül is készül - prémiumnak tűnnek, és tartós.

A szerkesztő úgy gondolja, hogy ha ilyen termékeket készít, akkor a cink-cupronickel kiválasztása mindenképpen jó választás. De ne felejtsd el megbízható feldolgozógyárat találni; különben a minőség nem felelhet meg az elvárásoknak.

Hogyan válasszunk ki anyagokat hibák nélkül?

A cink-cupronikkel kiválasztásakor először tisztázza az alkatrész követelményeit:

- Nagy szilárdság és korrózióállóság, menjen a fokozatok, mint a BZn18-18.

- Ha a költségek nagy aggodalomra adnak okot, akkor a rendszeres cupronickel figyelembe vehető, bár teljesítménye kissé rosszabb lehet.

- A legjobb, ha anyagminősítést kérünk a gyártótól, hogy elkerüljük a rossz minőségű anyagok vásárlását. A megmunkálás utáni problémák felfedezése késő lesz!

A szerkesztő egyébként azt javasolja, hogy többször is tesztelje a paramétereket a prototípuskészítési szakaszban, és minden részletet megerősítsen a tömegtermelés előtt - ez időt és problémát takarít meg.

Összefoglalva, a cupronickel, különösen a cink-cupronickel CNC megmunkálása valóban alkalmas a precíziós alkatrészekhez. De a kulcs a gondos működésben és a helyes anyagválasztásban rejlik. Remélhetőleg a szerkesztő megosztása segít! Ha további kérdése van, hagyjon megjegyzést és megbeszélje. ✨