Járókerékek öttengelyes CNC megmunkálása

1,Nehézségek a teljes járókerék megmunkálásában

1. A hármas integrált járókerék alakja összetett, és pengéi többnyire nem hosszabbítható, csavart egyenes felületek, amelyeket csak öt vagy több koordinátával rendelkező szerszámgépekkel dolgozhatnak fel;

2. A teljes járókerék szomszédos pengéi közötti tér viszonylag kicsi, és a csatorna radiális irányban keskenyebbé válik, amint a sugár csökken. Ezért a járókerék penge ívelt felületének megmunkálásakor a szerszám és a feldolgozott penge közötti interferencia mellett a szerszám hajlamos zavarni a szomszédos pengéket;

3. A teljes járókerék pengéinek vékony vastagsága miatt jelentős rugalmas-műanyag deformáció tapasztalható a megmunkálási folyamat során;

4. A szerszámtervezésben számos korlátozás van, ami megnehezíti az interferencia mentes szerszámútvonalak automatikus generálását.

2,A járókerék megmunkáló szerszámok és szerszámtartók kiválasztása

1. Vágószerszámok kiválasztása

A feldolgozás hatékonyságának javítása érdekében célszerű nagyobb golyós marókat használni a pengék durva megmunkálásához, és többlapátos marómarókat használni, ami javíthatja a feldolgozás hatékonyságát;

A szerszámszerkezet típusainak kiválasztásában a szerszám merevségének javítása érdekében a nagy átmérőjű szerszámok lehető legnagyobb mértékben használata mellett ajánlatos a kúpos golyós szerszámok használata a lehető legnagyobb mértékben;

A szerszámanyagok kiválasztásának különböző munkadarab anyagok alapján kell alapulnia a megmunkáló szerszám anyagának meghatározásához, hogy szükség van-e bevont szerszámokra stb.

2. A kés fogantyú kiválasztása

A szerszámtartók szerkezeti formái öttengelyes megmunkáló központ CNC szerszámgépekhez integrált és moduláris típusokra oszthatók. A szerszámot tartó integrált szerszámtartó munkadarabja a szerszámgépre történő beszereléshez és elhelyezéshez használt fogantyúval van beépítve. Ez a típusú szerszámtartó gyenge alkalmazkodóképességgel rendelkezik a szerszámgépek és alkatrészek közötti változásokhoz. Az alkatrészek és szerszámgépek közötti változásokhoz való alkalmazkodás érdekében a felhasználók a szerszámtartók különböző specifikációit fenntartják, így a szerszámtartók hasznosítási aránya viszonylag alacsony. A moduláris szerszámrendszer viszonylag fejlett szerszámrendszer, amelyben minden szerszámtartó különböző modulsorozatokon keresztül szerelhető össze. A különböző feldolgozott alkatrészek és szerszámgépek különböző összeszerelési rendszereinek alkalmazásával több szerszámtartó sorozatot lehet elérni, ezáltal javítva a szerszámtartók alkalmazkodóképességét és hasznosítási arányát.

A szerszámtartó szerkezet kiválasztásánál figyelembe kell venni mind a műszaki, mind a gazdasági ésszerűséget. A járókerék megmunkáló szerszámtartók kiválasztása rugós tokmánytartókra és oldalsó rögzített szerszámtartókra osztható. A rugós tokmánytartók szorítóerejét az anyahüvely növekvő erője eredményezi, amely elegendő tengelyi nyomóerőt generál a rugón a szerszám szorításához, ami a rugó meglazulhat és nagy forgácserő mellett a szerszám leeséhez vezethet. Az oldalsó rögzített szerszámtartók oldalsó záróerőt generálnak, és a megmunkálási folyamat során nem tapasztalnak túlnyomást a szerszám lazsága okozta.

3,A folyamat áramlása a járókerék megmunkálása

A járókerék megmunkálási folyamata több megmunkálási stratégiára oszlik, beleértve a járókerék durva megmunkálását, a penge felületének közbenső megmunkálását, a penge felületének precíziós megmunkálását és a futófelület precíziós megmunkálását. A durva megmunkálás célja, hogy gyorsan eltávolítsa az üres mennyiséget, ami a járókerék megmunkálásának hatékonyságát is tükröző stratégia. A félprecíziós megmunkálás célja, hogy a penge felületén egyenletes legyen, előkészítve az ezt követő precíziós megmunkálásra. A precíziós megmunkálás célja a jó felületi minőség elérése, amely szorosan kapcsolódik a vágószerszámok kiválasztásához, a gép sebességének és előtolási sebességének megfelelőségéhez.

A járókerék megmunkálási hatékonyságának javítása elsősorban a durva megmunkálási hatékonyság javításában rejlik. Az öttengelyes járókerék durva megmunkálási módjának használatával elérhető a járókerék öt tengelyes durva megmunkálása, amely egyenletes anyagmegtartást, simább megmunkálási pályát és javíthatja a megmunkálási hatékonyságot.

4,A folyamat áramlása a járókerék megmunkálása

A járókerék megmunkálási folyamata több megmunkálási stratégiára oszlik, beleértve a járókerék durva megmunkálását, a penge felületének közbenső megmunkálását, a penge felületének precíziós megmunkálását és a futófelület precíziós megmunkálását. A durva megmunkálás célja, hogy gyorsan eltávolítsa az üres mennyiséget, ami a járókerék megmunkálásának hatékonyságát is tükröző stratégia. A félprecíziós megmunkálás célja, hogy a penge felületén egyenletes legyen, előkészítve az ezt követő precíziós megmunkálásra. A precíziós megmunkálás célja a jó felületi minőség elérése, amely szorosan kapcsolódik a vágószerszámok kiválasztásához, a gép sebességének és előtolási sebességének megfelelőségéhez.

A járókerék megmunkálási hatékonyságának javítása elsősorban a durva megmunkálási hatékonyság javításában rejlik. Az öttengelyes járókerék durva megmunkálási módjának használatával elérhető a járókerék öt tengelyes durva megmunkálása, amely egyenletes anyagmegtartást, simább megmunkálási pályát és javíthatja a megmunkálási hatékonyságot.