Hogyan tekintik meg a hardveres bélyegző alkatrészek gyártói a formák és a bélyegzési folyamatok stabilitását befolyásoló tényezőket?

A stabilitás a folyamatstabilitásra és a termelési stabilitásra oszlik. A folyamatstabilitás olyan folyamatstabilitás, amely kielégítő és minősített termékeket állít elő stabilitással; A termelési stabilitás a termelési folyamat során stabilitással képes termelni. Mivel a hazai hardver bélyegző alkatrész-gyártók többsége kis- és középvállalkozás, és jelentős számuk még mindig a hagyományos műhely stílusú gyártási menedzsment szakaszban van, gyakran elhanyagolja a formák stabilitását, ami hosszú penészfejlesztési ciklusokat és magas gyártási költségeket eredményez, ami súlyosan korlátozza a vállalkozások fejlődési ütemét. Tehát a formák stabilitásának javítása gyakorlati problémává vált a penészgyártó vállalkozások és a bélyegző alkatrészek feldolgozó üzemek számára.

A bélyegzőformák és a bélyegzési folyamatok stabilitását befolyásoló fő tényezők a következők: a penészanyagok felhasználási módja; a penészszerkezeti alkatrészekre vonatkozó szilárdsági követelmények; a bélyegzőanyag funkcionalitásának stabilitása; az anyagvastagság rázási jellemzői; a lényeges változások mértéke; A nyújtórudak ellenállása rendkívül finom; Az élnyomás megváltoztatja a skálát; Kenőanyagok kiválasztása.

Mint ismert, a préselőformákban használt fémanyagok számos fajtát foglalnak magukban, és az anyagok követelményei és kiválasztási kritériumai is eltérnek a formában betöltött különböző szerepek miatt. Ezért a penészanyagok ésszerű kiválasztása az egyik nagyon fontos feladat a hardver bélyegző alkatrészek gyártóinak penésztervezésében.

A penészanyagok kiválasztásakor azon túlmenően, hogy az anyag nagy szilárdsággal, nagy kopásállósággal és megfelelő szívóssággal rendelkezik, teljes mértékben figyelembe kell venni a feldolgozott termék anyagának jellemzőit és gyártási követelményeit a penészformázás stabilitási követelményeinek elérése érdekében. A gyakorlati működés során a penésztervezők hajlamosak a személyes tapasztalatok alapján választani a penészanyagokat, ami gyakran instabil penészformázáshoz vezet a penészalkatrészek helytelen anyagkiválasztása miatt a bélyegzés során.

Érdemes megjegyezni, hogy a bélyegzési folyamat során minden bélyegzőlapnak saját kémiai összetétele, mechanikai funkciója és jellemzői vannak, amelyek szorosan kapcsolódnak a bélyegzési funkcióhoz.

A penészstabilitás kérdésének kezelése érdekében a hardveres bélyegző gyártóknak szigorúan ellenőrizniük kell a következő szempontokat:

(1) A folyamattervezési szakaszban, a termék elemzését és a gyártás során felmerülő potenciális hibák előrejelzését követően stabil gyártási folyamattervet dolgoznak ki;

2. a termelési folyamatok és a termelési technikák szabványosítása;

3. Adatbázis létrehozása és folyamatosan összefoglalása és optimalizálása; CAE elemző szoftver rendszer segítségével kapja meg az optimális feldolgozási tervet.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,