Precíziós bélyegző alkatrészek

A precíziós bélyegző alkatrészek nagy pontosságú öntőformákat használnak a lyukasztási folyamat teljesítéséhez egyetlen befogással és pozícionálással. A lyukasztópréseken lévő munkadarabokra vonatkozó méretpontossági és alakpozíciótűrési követelmények magasak, ezért a gyártás során szigorú precíziós megmunkálási eljárásokat, például csiszolást, hőkezelést, felületkezelést és összeszerelést a formákon kell elvégezni. Ezeknek az alkatrészeknek a kis gyártási tételeknek és leginkább egydarabos vagy kis gyártásának köszönhetően a berendezésekre vonatkozó követelmények nem magasak.

A bélyegzés során az anyagok belépnek a penészüregbe a penészlyukak vagy a konkáv formák közötti réseken keresztül; Nyomás alatt az anyag elválasztáson vagy műanyag deformáción megy keresztül a kívánt alak és szerkezet elérése érdekében; Ezután engedje el a nyomást, és szabályozza a formázási folyamatot a kívánt termék eléréséhez. Ezért a bélyegzési folyamat az egyik tipikus hideg megmunkálási módszer A tényleges gyártási folyamat során a termékminőség és a termelési hatékonyság biztosítása, valamint a hulladék csökkentése és az energiatakarékosság érdekében általában néhány szükséges intézkedést kell tenni:

1. Helyesen használja az eszközöket.

(2) Ésszerűen válassza ki a nyersanyagokat.

(3) Ésszerű eljárási előírások kidolgozása.

(4) Az üzemeltetők készségképzésének megerősítése.

5. A berendezések automatizálási szintjének javítása.

6. A munkakörülmények javítása.

A bélyegzett alkatrészek gyártási jellemzői:

(1) Az anyagok felhasználási aránya viszonylag magas.

(2) Vékony lemez használható komplex alkatrészek előállítására.

(3) Különböző szerkezetekké alakítható erősítő bordákkal.

(4) Vékony falú üreges szerkezeteket képezhet.

(5) Nagy területű deszkákká lehet készíteni.