Félreértések az öttengelyes CNC precíziós megmunkálásban

1. Hiba a CNC precíziós megmunkálás elvében

A CNC precíziós megmunkálás alapvető hibáit a hozzávetőleges megmunkálási mozgások vagy a hozzávetőleges szerszámkontúrok okozzák. Mivel hibák vannak a feldolgozási elvben, ezt feldolgozási elvi hibáknak nevezik. Amíg az elvi hiba az elfogadható tartományon belül van, ez a feldolgozási módszer továbbra is megvalósítható.

2. Néhány hiba a szerszámgépben

A gépgyártási hibák, eszközhibák és használat közbeni kopás közvetlenül befolyásolja a munkadarabok megmunkálási pontosságát. Ezek között vannak a szerszámgép orsó forgó mozgás, a szerszámgép vezetősín lineáris mozgás és a szerszámgép átviteli lánc hibái.

3. A vágószerszámok gyártási hibái és kopása

A CNC szerszámgépek gyártási hibái, eszközhibák, kopása a megmunkálási folyamat során mind befolyásolhatja a munkadarabok megmunkálási pontosságát. A vágási folyamat során intenzív konfliktus áll fenn a vágóél, a vágófelület, a munkadarab és a forgács között, ami a szerszám kopását eredményezi. Amikor a szerszám kopása eléri a bizonyos értéket, a munkadarab felületi érdessége nő, és a forgácsok színe és alakja megváltozik, amelyet oszcilláció kísér. A szerszámkapás közvetlenül befolyásolja a vágási termelékenységet, a megmunkálási minőséget és a költségeket.

4. Javítási hiba

A CNC precíziós megmunkálás során a rögzítési hibák közé tartoznak a pozicionálási hibák, a rögzítési hibák, a rögzítési eszközök hibái és a szerszámok beállítási hibái. Ezek a hibák elsősorban a berendezések gyártásának és telepítésének pontosságával kapcsolatosak.

A CNC precíziós megmunkálás pontossága nem tökéletes, amíg a hibákat egy bizonyos tartományon belül szabályozzák, jelentéktelen. Szerszámgyártási hibák és kopás.

5. Helymeghatározási hiba

A helymeghatározási hibák elsősorban hivatkozási hibákat és pontatlan helymeghatározási hibákat tartalmaznak. Munkadarabok szerszámgépeken történő megmunkálásakor több elemet kell kiválasztani a munkadarabon a megmunkálás pozícionálási referenciaként. Ha a kiválasztott pozíciós referenciaértéket és tervezési referenciaértéket használják (a referenciaértéket a külső méretek és tájolás meghatározására használják az alkatrészrajzon). Ha hibás igazítás történik, az hivatkozási hibát eredményez. A munkadarab pozicionáló felülete és a rögzítőelemek együttesen pozicionáló párt alkotnak. A pozicionáló párok közötti együttműködési rés miatt a munkadarab nagy elmozdulása miatt okozott pontatlan pozicionálási irányt pozicionálásnak nevezik. Nem pontos gyártási hibák.

6. Hibák beállítása

A mechanikai megmunkálás minden folyamatában a folyamatrendszert mindig így vagy úgy állítják be. Mivel a módosítások nem lehetnek pontosak, módosítási hibák történtek. A folyamatrendszerben a munkadarab és a szerszámgép közötti kölcsönös orientációs pontosságot a szerszámgép, a szerszám, a rögzítés vagy a munkadarab beállításával biztosítja. Ha a szerszámgépek, vágószerszámok, rögzítőelemek és munkadarabok eredeti pontossága dinamikus tényezők figyelembevétele nélkül megfelel a folyamatkövetelményeknek, a beállítási hibák döntő szerepet játszanak a megmunkálási hibákban.

7. Mérési hiba

A CNC precíziós alkatrészek megmunkálási folyamat során vagy CNC megmunkálás után történő mérésekor a mérési pontosságot közvetlenül befolyásolja a mérési módszer, a szerszám pontossága, a munkadarab, valamint a szubjektív és objektív tényezők.