Milyen nehézségek vannak a titánötvözetek CNC megmunkálási folyamatában?

A titánötvözetek CNC megmunkálási folyamatában számos nehézség merül fel, elsősorban a titánötvözet anyagainak speciális fizikai és kémiai tulajdonságai miatt. A titánötvözet gyenge hővezetőképessége megnehezíti a vágási hő diffúzióját a vágás során, ami a szerszámhőmérséklet gyors emelkedéséhez vezet, és ezt követően a szerszám gyors kopását és repedését okozza. Ez nemcsak lerövidíti a szerszám élettartamát, hanem a megmunkálási folyamat során a szerszám összeomlásához is vezethet, növelve a megmunkálási költségeket és kockázatokat. Az alacsony rugalmas modulusnak és az titánötvözet nagy rugalmas deformációjának köszönhetően a munkadarab megkönnyíti a feldolgozás során történő visszapattanását, növeli a szerszám és a munkadarab közötti súrlódást, és tovább súlyosbítja a szerszám kopását. Emellett a forgácsolási nyomás változása a munkadarabban rezgéseket is okozhat, ami befolyásolja a megmunkálási pontosságot és a felületi minőséget. A titánötvözetek nagy kémiai reakcióképességgel rendelkeznek, és hajlamosak reagálni a szerszámanyagokkal, ami a szerszámok fokozott kopásához vezet. Ez a kémiai kopás nemcsak a szerszám élettartamát befolyásolja, hanem negatív hatással lehet a megmunkálási pontosságra és a felületi minőségre is. A titánötvözet vágási megmunkálhatósága szintén gyenge, amely hajlamos a forgács felhalmozódására és a szerszám ragadására, ami fokozott vágási erőhöz és vágási hőmérséklethez vezethet, tovább súlyosbítva a szerszám kopását és összeomlását. E nehézségek leküzdése érdekében számos intézkedést kell tenni. Például a megfelelő szerszámanyagok és vágási paraméterek kiválasztása, a vágási folyamatok optimalizálása, a vágási hőmérséklet és a vágási erők csökkentése; A feldolgozási körülmények javítása érdekében olyan módszerek alkalmazása, mint a hűtőfolyadék-feldolgozás és a rezgésfeldolgozás; A megmunkálási folyamat során ésszerűen csökkenthető a munkadarabok rezgése és deformációja.