Kompenzációs módszerek CNC megmunkáló központokhoz

CNC megmunkálás "style=" szövegdekoráció: aláhúzás; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Kompenzációs módszerek CNC megmunkáló központokhoz

A CNC szerszámgép megmunkálása a megmunkálási folyamat során a szerszám alakjának tényezői miatt a pálya problémája, ez nem egy dolog, a kompenzációs módszerrel oldhatjuk meg, a gyakran használt kompenzációs módszer a következő három. A CNC megmunkáló központ programozásának adatbevitele, elkezd megadni az alkatrészek megmunkáló központját, hogy létrehozza a munkadarab programozási koordinátarendszerét, ez a koordinátarendszer csak egy munkadarab koordinátarendszer, a nulla pont a munkadarabon, a CNC megmunkáló központ hosszúsági kompenzációja csak a Z koordinátákkal kapcsolatos, ellentétben az X, Y síkon belüli programozási nulla ponttal; A szerszámokat a tengelyi kúp lyukai nem változtatják meg, és a Z koordináták nulla pontja minden kés hossza más.

2. A vágószerszámok sugárkompenzációja CNC megmunkáló központokban áll rendelkezésre. A programozás során figyelmen kívül hagyható a vágószerszám átmérője, és a vágószerszám hosszkompenzációja minden vágószerszámra alkalmazható. A vágószerszám sugárkompenzációja azonban általában csak marógépeknél használható; Ha a marógépet a munkadarab külső vagy belső kontúrjának megmunkálására használják, akkor a szerszám sugara kompenzációra van szükség. Ha a munkadarab végfelületének megmunkálására végfelület marógépet használnak, csak a szerszámhossz kompenzációra van szükség.

A CNC megmunkáló központ sugárkompenzációja nehéz megérteni és használni, ezért nem gyakran használják a programozásban. Valójában a megértés és elsajátítás nagy kényelmet nyújthat a programozáshoz és a megmunkáláshoz; A munkadarab alakjának marómaróval történő megmunkálására irányuló program kidolgozásakor az első lépés a koordinátaértékek alapos kiszámítása a munkadarab méretei és a szerszám sugara alapján történik, hogy meghatározzák a szerszámközpont által elvégzett útvonalat. A használt szerszám sugara csak a marómaró sugarértéke. A programozás után, ha megállapítást nyer, hogy a marómaró nem alkalmas, és más átmérőjű szerszámmal kell cserélni, a szerszámközpont által elvégzett útvonal koordinátaértékeit kell újraszámítani.

Durva megmunkálás után a munkadarab külső méretei megváltoztak, és a precíziós megmunkáló szerszám középponti koordinátáinak kiszámításának munkaterhelése túl nehéz; A szerszámsugár kompenzációjának alkalmazása esetén a szerszámsugár figyelmen kívül hagyható és programozható a munkadarab méretének megfelelően, majd a szerszámsugár kompenzációként használható és tárolható a sugárkompenzációs regiszterben. Marómarók ideiglenes cseréjéhez vagy durva és finom megmunkáláshoz a szerszámsugár kompenzációs érték egyszerű módosítása nélkül szabályozható a munkadarab külső méreteinek mérete.

A megmunkáló központ rögzítő elfogultsága nem figyelembe veszi a munkadarab rögzítő pozícióját, és a rögzítő elfogultságát használhatja, amikor a CNC megmunkáló központ kisebb munkadarabokat dolgozik, a szerszám utoljára több munkadarabot szerelhet, figyelembe véve az egyes munkadarabokat a programozás koordináta nulla pontjával, egyszerűen a megfelelő programozási nulla pont szerint kell programozni, majd a rögzítő elfogultsággal mozgatni a programozási nulla pontot minden munkadarabon; A G54-G59 beállítási utasítás használatával végrehajtatható, a koordinátarendszer beállítása a G92 utasítással is lehetséges; Miután az egyik munkadarab megmunkálása befejeződött, a következő munkadarab megmunkálásakor a G92 segítségével állítsa be az új munkadarab koordinátarendszerét.