Milyen karbantartási munkákat kell végezniük a bélyegző alkatrészek gyártóinak napi rendszerességgel?

A bélyegzőszerszám minősége a bélyegzőtermék minősítésének legalapvetőbb követelménye, a bélyegzőszerszám feldolgozásának folyamatában a bélyegzőszerszám folyamatos kopási folyamat. A bélyegzőszerszám kopása közvetlenül befolyásolja a bélyegzőszerszám normális gyártását, ezért a bélyegzőszerszám gyártójának szükséges képességévé vált a bélyegzőszerszám karbantartásának elsajátítása. A bélyegzőszerszám karbantartása általában az alábbi szempontok alapján történik:

1. Általános probléma karbantartása a bélyegzés meghal: rutinszerűen ellenőrizze a szerkezeti károsodást a bélyegzés meghal, folyamatosan nyomon követi a bemutatott penész problémákat; ellenőrizze a mechanikai szerkezet a meghal, és ellenőrizze, hogy a pozicionáló csapot, oldalsó csapot, kilökési és visszavonási eszköz, rugó stb. működhet normálisan. Ellenőrizze a forma és a lyukasztó csatlakozó részét, hogy a csatlakozási funkció normális legyen; rögzítse a forma méretét, a préselés, a különböző egyensúlyi blokkok és azok tömítésmagasságát, és hasonlítsa össze a rajzok méretét a helyi méretváltozások korrigálása érdekében; A bélyegző alkatrészek gyártóinak ellenőrizniük kell a mozgó vezető alkatrészeket, például a felső és az alsó formákat, a présgyűrűket és a forma préselési lemezeit, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a vezető rés ésszerű, és nincs súlyos kopás; ellenőrizze a visszatérő rugó vagy poliuretán megjelenését, hogy biztosítsa normális működését; ellenőrizze a forma megjelenését, kijavítsa és javítsa az indokolatlan vagy hibás logószöveget és jeleket; ellenőrizze, hogy a pozícionáló alkatrészek, például a csapok normálisan működnek-e, ellenőrizze, hogy a

2. A vágó- és lyukasztó halmazok karbantartása: a munkadarabok és törmelékek keresztmetszeti ellenőrzése és elemzése, a vágó- és lyukasztó hiányosságok ellenőrzése és korrekciója; a betétek, lyukasztók és halmazok él- és élszögének ellenőrzése és korrekciója; a vágó és lyukasztó mélységének ellenőrzése és korrekciója. A hulladékvágó hosszának ellenőrzése és optimalizálása; ellenőrizze, hogy van-e rendellenes hulladék a formában, ellenőrizze a hulladékcsúszda épségét, hogy a hulladék ésszerűen és zökkenőmentesen kisüljön a forma külső felől.

3. A visszatérő rugó észlelése: ellenőrizze, hogy a formarugó és más szervezetek normálisan működnek-e a forma biztonságos és helyes visszatérésének biztosítása érdekében; normális-e a simaság.

4. Ellenőrizze a bélyegzőszerkezet részeit: ellenőrizze a szerkezet szabványos alkatrészeinek listáját annak biztosítása érdekében, hogy elegendő alkatrész legyen a raktárban; ellenőrizze a szerkezet sérülékeny, nem szabványos alkatrészeit, hogy normálisan működhessen-e.

Amíg a bélyegzőszerkezet napi ellenőrzési munkáját jól sikerül elvégezni, addig a bélyegzőszerkezet törési sebessége maximális mértékben csökkenthető, és a bélyegzőszerkezet által felvetett problémák minél hamarabb kezelhetők, hogy ne legyen hatással a bélyegzőszerkezet gyártójának normál bélyegzőszerkezetgyártására.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További EMAR-val kapcsolatos információkért kattintson a következő gombra: www.sjt-ic.com !