1. A megmunkálási folyamat szerszámpálya tervezésének optimalizálása: Nagy hatékonyságú vágási stratégia: A CNC alumínium ötvözet alkatrészeket fejlett szerszámpálya stratégiákkal dolgozzák meg, mint például a nagysebességű körülmetélés (HSM) vagy a spirális marás. A nagysebességű körülmetélés simábbá teheti a szerszámpályt, miközben nagy vágási sebességet tart fenn, csökkenti a vágási erő hirtelen változását, ezáltal javítja a megmunkálás hatékonyságát és meghosszabbítja a szerszám élettartamát. A spirális marás egyidejűleg vághatja a szerszámot axiális és radiális irányban. Az alumínium ötvözet viszonylag puha anyagánál nagy vágási és szélességi mélységet érhet el, csökkentheti a feldolgozási rétegek számát, és hatékonyan lerövidítheti a feldolgozási időt. Például egy alumínium ötvözet komplex ívelt alkatrész megmunkálásakor a spirális marás stratégia alkalmazása körülbelül 30%-kal csökkent
Csökkentse az üres ütemet: A CNC alumíniumötvözet alkatrészek megmunkálása csökkenti a szerszám üres ütemi idejét a szerszám útvonalának racionális megtervezésével. Programozáskor próbálja meg folyamatosan vágni a szerszámot a megmunkálási területen, hogy elkerülje a felesleges gyors mozgást és a gyakori szerszámcserét. Például több azonos alumíniumötvözet alkatrész megmunkálásakor optimalizálja a megmunkálási sorrendjét, hogy a szerszám az egyik alkatrész megmunkálása befejezése után a legrövidebb útvonalon a következő rész megmunkálási kiindulási pozíciójába tudjon lépni, ezáltal sok nem megmunkálási időt takarít meg. Vágási paraméter optimalizálása: javítja a vágási sebességet és a takarmányt: Az alumíniumötvözet keménysége viszonylag alacsony, és jó vágási teljesítményt nyújt, így a vágási sebesség és a takarmány megfelelően javítható. Az alumíniumötvözet minősége és az Általánosságban elmondható, hogy a vágási sebesség elérheti az 1000 - 3000 m / percet, és a takarmány elérheti a 0,1 - 0,5 mm / z-t. Például az alumínium ötvözet repülési alkatrészek megmunkálásakor a vágási sebességet a hagyományos 800m / percről 2000m / percre növeljük, és a takarmány mennyisége ésszerűen állítható ugyanakkor, a feldolgozási hatékonyság több mint 50% -kal növelhető. Válassza ki a megfelelő vágási mélységet: A CNC alumínium ötvözet alkatrészek megmunkálási pontosságának és felületi minőségének biztosítása alatt a vágási mélység megfelelően növelhető. A durváshoz nagy vágási mélység használható a kibocsátás gyors eltávolításához;A befejezéshez a megfelelő vágási mélység meghatározható az alkatrészek pontossági követelményeinek és felületi érdességi követelményeinek megfelelően. Például az alumíniumötvözet formák durvázásakor a vágás mélysége 3 - 5 mm-re állítható, míg a befejezés során a vágás mélysége 0,1 - 0,3 mm-ben szabályozható. 2. A fejlett feldolgozóberendezések és technológia elfogadása Nagysebességű megmunkáló központ: Nagy sebességű és nagy takarmányrendszer: Használjon CNC megmunkáló központot nagy orsósebességgel és nagy takarmánysebességgel. A nagysebességű orsó nagyobb vágási sebességet érhet el, és javíthatja az anyag eltávolítási sebességet. A nagy takarmánysebesség több felületet képes megmunkálni egységidőben, és lerövidíti a megmunkálási ciklust. Például néhány csúcskategóriás CNC megmunkáló központ orsósebessége több mint 40000r / percet érhet el, a takarmánysebesség több mint 60m / percet érhet el, jelentősen javíthatja a feldolgozási hatékonyságot az alumíniumötvözet alkatrészek megmunkálás Nagy pontosságú és nagy merevségű szerkezet: A nagy sebességű megmunkáló központ nagy pontosságú és nagy merevségű szerkezete biztosíthatja a megmunkálás pontosságát és stabilitását. A nagy pontosságú koordinátatengely-helymeghatározó rendszer mikronszintű feldolgozási pontosságot érhet el, csökkentve a pontossági hiba okozta ismételt feldolgozási vagy korrekciós időt. A nagy merevségű ágy és asztal ellenáll a nagy vágási erőknek, és nagy sebességű vágás során nem hoz létre rezgést, biztosítva a feldolgozási minőséget és hatékonyságot. Például nagy pontosságú alumíniumötvözet elektronikus alkatrészek megmunkálásakor a megmunkáló központ nagy pontosságú helymeghatározó rendszere 0,01mm-en belül tudja szabályozni az alkatrészek dimenziós pontosságát, miközben biztosítja a hatékony feldolgozási sebességet.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



