Hogyan lehet elkerülni a korróziót a precíziós lemezfeldolgozás során?

A precíziós lemezfeldolgozás során a működés során a korrózió elkerülése érdekében az anyag kiválasztása, a feldolgozási folyamat ellenőrzése, a felületkezelés, a környezeti ellenőrzés stb. szempontjaiból intézkedéseket lehet hozni, az alábbiak szerint: anyag kiválasztása Korrózióálló anyagok: A fémlemez alkatrészek felhasználási környezetének és teljesítménykövetelményeinek megfelelően válasszon ki a megfelelő korrózióálló anyagokat. Például a nedves vagy maró közegek, például sav és lúg környezetében a rozsdamentes acél választható ki. Ezek közül a 304 rozsdamentes acél jó korrózióállósággal és sokoldalúsággal rendelkezik. A 316 rozsdamentes acél jobb teljesítményt nyújt a molibdén hozzáadásának köszönhetően a korrózióállóságban és a klorid-ion korrózióállóságban. Bizonyos esetekben, ahol súly szükséges és bizonyos korrózióállóság szükséges, alumíniumötvözet, például 5052 alumíniumötvözet választható ki, amely Ellenőrizze az anyagok minőségét: Győződjön meg róla, hogy a megvásárolt lemez anyagok minősége minősített, és nincsenek felületi hibák, szennyeződések és egyéb tényezők, amelyek korróziót okozhatnak. Az anyagok tárolásba helyezése előtt szigorú ellenőrzéseket kell végezni, beleértve a megjelenés ellenőrzését, kémiai összetétel elemzését, fizikai tulajdonság vizsgálatát stb., hogy megakadályozzák, hogy a minősítetlen anyagok a feldolgozási kapcsolatba kerüljenek. Feldolgozási folyamat ellenőrzése A vágási folyamat optimalizálása: A vágási folyamat során megfelelő vágási módszereket és paramétereket kell kiválasztani a vágás hőhatásának és a felületi érdességének csökkentése érdekében. A lézervágás például a magas vágási pontosság és a kis hőhatással érintett zóna előnyeivel rendelkezik, ami hatékonyan csökkentheti a vágás okozta felületi oxidációt és mikroszkopikus hibákat, és csökkentheti a korrózió kockázatát. Ugyanakkor ellenőrizze a vágási sebességet és a teljesítményt, hogy elkerülje a vágási felületen fellépő túlmelegedést és salak tapadást, és megakadályozza, hogy ezek az alkatrészek korrózió forrásává váljanak. Csökkentse a feldolgozási feszültséget: A lemezhajlítás, bélyegzés stb. kialakítási folyamatában ésszerűen ellenőrizni kell a feldolgozási paramétereket a túlzott feszültség elkerülése érdekében. Mivel a feszültség koncentrációs alkatrészek a későbbi használat során hajlamosak a korróziós repedésre. Például a formatervezés optimalizálásával, a bélyegzési sebesség és nyomás stb. beállításával a lemez alkatrészek egyenletesen feszültek a kialakítási folyamat során, és a feszültség koncentrációja csökken. A feldolgozási környezetet tisztán kell tartani: A feldolgozó műhelyet tisztán kell tartani, hogy a por, az olaj, a sav és az alkáli és egyéb maró anyagok ne érintkezzenek a lemez alkat Rendszeresen tisztítsa meg a feldolgozó berendezéseket és a munkaterületet, hogy a feldolgozás során törmeléket és maró közegeket ne tapadjon a lemezfelületre, és korróziót okozzon. Felületkezelés Passziváló kezelés: A rozsdamentes acélból és egyéb anyagokból készült lemez alkatrészeknél a passziváló kezelés általánosan alkalmazott korrózióellenes módszer. A lemez alkatrészek passziváló oldatba áztatásával sűrű passziváló fólia képződik a felületükön, hogy javítsa a korrózióállóságot. Például a salétromsav és a fluorsav vegyes oldatával végzett passziváló kezelés hatékonyan eltávolíthatja a szennyeződéseket, például a vas ionokat a rozsdamentes acél felületén, és stabil passziváló fóliát képez. Elektroplating kezelés: A galvanizáló kezelés egy réteg fém vagy ötvözet bevonása a lemez alkatrészek felületére, például nikkelbevonat, kró Például a horganyzott réteg jó korrózióállósággal és költséghatékonysággal rendelkezik, széles körben alkalmazzák a különböző lemez alkatrészek védelmében. A galvanizálási eljárás során szigorúan ellenőrizni kell a galvanizálási folyamat paramétereit, például a fürdőösszetételt, hőmérsékletet, áramsűrűséget stb., annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat egységes, sűrű és ürességmentes legyen. Festési kezelés: A festés egyszerű és hatékony korrózióellenes módszer. A lemez alkatrészek felületére egy réteg korrózióálló festéket vagy bevonatokat, például epoxifestéket, poliuretánfestéket stb. alkalmazva fizikai akadályt képezhet, hogy megakadályozzák, hogy az oxigén, a nedvesség és más maró közeg érintkezzen a lemez felülettel. A festés előtt a lemez felületet zsírtalanítással, rozsdaeltávolítással stb. kell előkezelni, a tapadás javítása és vé