A termék repedésének vagy törésének okainak elemzése a lemezvágás során

A lemezvágás feldolgozása a lemezfeldolgozás fontos része, és számos vágási technológiát és folyamatmódszert tartalmaz. Tehát a kis szerkesztő azt mondja, hogy a lemezvágás feldolgozásában sok oka van a termékek repedésére vagy megszakítására. A következők az ilyen okok konkrét elemzése: 1. Anyagtényező 1. Nem elegendő anyagszilárdság: Ha a használt lemez anyag nem elég erős ahhoz, hogy ellenálljon a stressznek és a feldolgozás során a terhelésnek, a repedés hajlamos előfordulni. Ezért a lemez alkatrészek tervezésekor a megfelelő anyagot a tényleges használatnak megfelelően kell kiválasztani. 2, Anyaghibák: A lemez anyagok olyan hibákkal rendelkezhetnek, mint a fém zárványok, oxidskála, repedések stb. A gyártási folyamat során. Ezek a hibák komolyan befolyásolják a lemez alkatrészek erejét és tartósságát, és növelik a repedés kockázatát. Másodszor, folyamattényezők 1. Helytelen vágási eljárás: A lemezvágás feldolgozása vágási paramétereket nem állítják be ésszerűen, például a vágási sebesség túl gyors, a vágási mélység túl nagy vagy a nem megfelelő vágási szög, túlzott feszültséggel a vágási folyamatban a lemez alkatrészekhez vezethet, ami repedéseket vagy töréseket eredményez. 2. Helytelen hőkezelés: Egyes hőkezelést igénylő lemez anyagok esetében, ha a hőkezelési folyamat helytelen, például a túlzott fűtési hőmérséklet, az elégtelen tartási idő vagy a túl gyors hűtési sebesség, az anyag belső szerkezetében változásokhoz vezethet, befolyásolva mechanikai tulajdonságait, ezáltal növelve a repedés kockázatát. 3. Hajlítás, bélyegzés és egyéb későbbi feldolgozási hatások: Lemezvágás feldolgozása A lemezvágás után általában utólagos feldolgozást igényel, például hajlítást és bélyegzést. Ha ezekben a feldolgozási folyamatokban a paramétereket nem állítják be ésszerűen, vagy nem megfelelően működtetik, az a lemez alkatrészek repedéséhez vagy töréséhez is vezethet. III. Tervezési tényezők 1. Indokolatlan formatervezés: A lemez alkatrészek formatervezése nagy hatással van mechanikai tulajdonságaira. Ha az alaktervezés ésszerűtlen, például túl kis szög, túl szoros görbe stb., akkor könnyen okozhatja, hogy a lemez alkatrészek túlzott feszültségnek legyenek kitéve a feldolgozás vagy használat során, ami repedést eredményez. 2. A lyukak helytelen kialakítása: Ha a lemez alkatrészek lyukai helytelenül vannak kialakítva, például a lyukak túl nagyok, vagy a helyzet ésszerűtlen, akkor az stressz koncentrációhoz is vezethet, és növelheti a repedés kockázatát. IV. Egyéb tényezők 1. Felszerelési tényezők: A vágó berendezések pontossága és stabilitása nagy hatással van a lemez alkatrészek minőségére Ha a berendezés pontossága nem magas, vagy a stabilitás rossz, akkor a vágási folyamat során eltéréshez vagy feszültség koncentrációhoz vezethet, ami repedéshez vagy töréshez vezethet. 2. Környezeti tényezők: A lemezvágás feldolgozási környezet hőmérséklete, páratartalma és egyéb tényezői befolyásolhatják a lemez alkatrészek minőségét is. Például a lemez alkatrészek magas hőmérsékleten vagy magas páratartalommal járó környezetben történő feldolgozása során az anyag érzékenyebb lehet a hőfeszültségnek vagy a korróziónak, így növelve a repedés kockázatát.