Vessünk egy pillantást arra, hogy a titánötvözet feldolgozó üzemek hogyan javíthatják a munka hatékonyságát és a termékminőséget.

1. Folyamat optimalizálása < unk > Vágás optimalizálása: · A forgási sebesség és a takarmánysebesség beállítása: A titánötvözet feldolgozó üzem olyan tényezők szerint egyensúlyozza a forgási sebességet és a takarmánysebességet, mint a kiválasztott szerszám, az anyag keménysége és a megmunkálás mélysége annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási hatékonyság a lehető legnagyobb mértékben javuljon a minőségi követelményeknek való megfelelés alapján. · Szerszámpálya kialakítása: A nagysebességű vágás, a nagy hatékonyságú vágás és a sima vágás elfogadásra kerül a vágási erő csökkentése, a szerszám kopásának csökkentése és a vágási hatékonyság javítása érdekében. < unk > Kovácsolási folyamat optimalizálása: · A titánötvözet feldolgozó üzem ésszerű kovácsolási folyamatot fogalmaz meg: beleértve a kulcsfontosságú paramétereket, mint a fűtési hőmérséklet, a fűtési idő, a deformáció, a hűtési mód · Szigorúan ellenőrizze a folyamat végrehajtását: biztosítsa, hogy a folyamat paraméterek pontosan végrehajtásra kerüljenek, hogy elkerüljék a helytelen működés vagy a paraméteringadozások miatti minőségi problémák előfordulását. Másodszor, a berendezések korszerűsítése Numerikus vezérlés feldolgozó berendezések bevezetése: a numerikus vezérlés feldolgozó berendezések számítógépes vezérlés technológiát fogadnak el, amely hatékony, precíz és rugalmas feldolgozási folyamatot érhet el. A hagyományos kézi feldolgozással összehasonlítva jelentősen javíthatja a feldolgozási pontosságot és a feldolgozási hatékonyságot. Intelligens vezérlőrendszer telepítése: Ruyouji IPS intelligens adaptív vezérlő- és védőrendszer, amely valós időben a valós idejű feldolgozási feltételeknek megfelelően állíthatja be a gép működési hatékonyságát, javíthatja a feldolgozási hatékonyságot és védi a szerszámot. III. Alapanyagok és matricák kezelése. A nyersanyagok minőségellenőrzése: A titánötvözet-feldolgozó üzemek kiváló minőségű titánötvözet alapanyagokat választanak ki annak biztosítására, hogy az alapanyagok kémiai összetétele, metallográfiai szerkezete, mechanikai tulajdonságai stb. megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak, és szigorú ellenőrzéseket végezzenek. Penészkezelés: A penészformák rendszeres ellenőrzése, karbantartása azok pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében a kovácsok minőségének biztosítása érdekében. IV. Hőkezelés és felületkezelés. Ésszerű hőkezelési folyamat megfogalmazása: A titánötvözet típusának és a kovácsok teljesítménykövetelményeinek megfelelően fogalmazzon meg egy megfelelő hőkezelési folyamatot annak biztosítására, hogy a titánötvözet kovácsok teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek. Felületkezelés ellenőrzése: megfelelő felületkezelési módszer kiválasztása és a folyamat paramétereinek szigorú ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a kezelés utáni felület minősége megfelel-e a követelményeknek. V. Kész termékvizsgálat és minőségértékelés < unk > Átfogó ellenőrzés lefolytatása: Titán ötvözet feldolgozó üzem a kész titán ötvözet kovácsok szigorú minőségvizsgálatát végzi, beleértve a méret, a megjelenés, a teljesítmény és egyéb szempontok ellenőrzését. < unk > Nem roncsoló észlelési technológia bevezetése: például ultrahangos ellenőrzés, röntgenvizsgálat és egyéb eszközök a kovácsok belső minőségének értékelésére annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfelel-e a tervezési követelményeknek és a felhasználási feltételeknek. VI. Személyzeti képzés és menedzsment készségképzés: Titán ötvözet feldolgozó üzem rendszeres készségképzést végez az üzemeltetők számára működési készségeik és hatékonyságuk javítása érdekében. < unk > Minőségirányítási