CNC部品加工の基本を理解する
CNC(コンピュータ数値制御)加工は、複雑な部品の正確で繰り返し可能で効率的な生産を可能にすることで、現代の製造業を革命化しました。その過程は、CAD(コンピュータ支援設計)ソフトウェアを使用して、所望の部品のデジタル3 Dモデルを作成することから始まります。このモデルは、CAM(コンピュータ支援製造)ソフトウェアを介して機械命令に変換され、CNC機械の動きを制御するGコードを生成します。

ステップバイステップのCNC加工プロセス
実際のCNC部品加工には、いくつかの重要なステップが含まれます。
材料の選択:部品の要件に基づいて、適切な材料(アルミニウム、鋼鉄、プラスチックなど)を選択する
ワークピースの固定:機械ベッドまたはバイスに原料を適切に固定する
工具選択:各作業に適した切削工具(エンドミル、ドリル、タップ)を選択する
機械のセットアップ:プログラムのロード、ツールのインストール、およびワークオフセットの設定
切削加工:フライス加工、旋削加工、穴あけ加工などの必要な加工を行う
品質検査:寸法精度と表面仕上げを検証する
CNC部品製造における高度な技術
EMARでは、優れた部品品質を確保するために高度なCNC加工技術を採用しています。
高速加工:表面仕上げの改善とサイクルタイムの短縮
多軸加工:複雑な形状のための4軸および5軸の機能
精密なツールパスの最適化:精度を維持しながら効率を最大化する
作業間のダウンタイムを短縮するための自動ツール変更
インプロセス測定:生産中のリアルタイム品質管理
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