チタン合金のNC加工中に刃物が破損した原因は何ですか。

チタン合金の数値制御加工は複雑な技術であり、多方面の考慮と技術要求に関連している。チタン合金は高強度、低熱伝導率、低可塑性、高摩擦力、高化学活性性などの特徴を持ち、これは加工に大きな挑戦をもたらした。そのため、チタン合金の数値制御加工には、高出力、高トルクの数値制御加工機械と、専門に設計された高効率加工工具が必要である。チタン合金の数値制御加工中に刃物が損傷した原因は主に以下のいくつかの方面がある：1.高温酸化：チタン合金は高温下で空気中の酸素と化学反応しやすく、硬度の高い酸化膜を形成し、これは刃物の摩耗を激化させる。2.高硬度：チタン合金の硬度が高く、カッターが切削過程で受ける切削力が大きく、カッターの摩耗や刃崩れを招きやすい。3.低熱伝導性：チタン合金の熱伝導性が悪く、加工過程で発生した切削熱が適時に放散できず、切削区域の温度上昇を招き、工具の摩耗を加速させる。4.弾性係数が小さい：チタン合金の弾性係数が小さく、切削過程中にワーク表面の反発が大きく、刃物後の刃面とワーク表面の摩擦が激化しやすく、刃物の摩耗を引き起こす。5.化学活性が大きい：チタン合金の化学活性が大きく、切削液中のある成分と化学反応を起こしやすく、刃物の腐食と摩耗を引き起こす。