板金外殻の加工過程では、これら4つの細かい問題に注意が必要です!

機器シェルは、板金加工業界で常に人気のある製品です。一般的に、シェル加工を行う人は板金加工を選択します。板金加工の材料寿命が長いため、機器に非常に適しています。シェル加工は加工業界で比較的顕著な加工形態ですが、加工過程で避けられない問題に注意を払う必要があります。板金シェル加工では、次の4つの詳細に注意する必要があります。

1.板金ハウジングの加工はより複雑です。製造プロセスでは、いくつかの金属板を顧客が必要とする形状とサイズに変換するために手または工具を使用する必要があります。このプロセスでは、設計目標を達成するためにいくつかの部品を溶接する必要があります。したがって、板金キャビネットの材料選択は非常に慎重です。

2.板金シェルを折り曲げるときは、図面のサイズとデータの厚さに応じて、折り曲げに使用する工具と溝を決定する必要があります。製品と工具の衝突による変形を防ぐことが上部金型の選択の鍵であり（同じ製品では、異なるタイプの上部金型を使用できます）、下部金型の選択はプレートの厚さに応じて決定する必要があります。

3.板金シェルの加工工程では、通常、切断後に次の工程に進み、加工要件に応じてさまざまなワークピースが対応する工程に入ります。曲げ、リベット、フランジ、タッピング、スポット溶接、凸型シェル、セグメント差があります。1〜2回曲げた後、ナットまたはスタッドを押し付ける必要がある場合があります。金型の凸型とセグメント差のあるセンターは、最初の加工後に他の工程が介入して必要な加工を完了できないように、最初に加工する必要があります。上部カバーまたは下部シェルにフックがある場合、曲げた後に溶接できない場合は、曲げ前に加工する必要があります。

4.表面処理は、曲げ、リベット、およびその他のプロセスが完了した後に行う必要があります。異なるプレート表面の処理方法が異なります。コールドプレート処理後、表面は通常メッキされます。メッキ後、スプレー処理は行われません。リン酸塩処理を使用し、次にスプレー処理を実行します。メッキプレートの表面は、洗浄、脱脂、およびスプレーする必要があります。

以上のことから、板金ケースの加工工程で気をつけなければならない細かい点があります。これらの細かい点に気をつけて板金ケースの加工を行えば、きっと高品質な板金ケース製品を加工することができると思います。