非標準キャビネットのカスタム分析板金加工の適用方法

板金加工は、金属材料加工業界チェーンの重要なリンクであり、さまざまな分野で広く使用されてきました。レーザー切断加工プロセスでは、光ファイバーレーザー切断、プラズマ切断、CNCフレーム切断、油圧せん断機、スタンピングダイなど、より一般的に使用される方法があります。さらに、光ファイバーレーザー切断は新しい技術です。板金材料のレーザー切断では、マイクロファイバーシートから厚い鋼板まで、レーザー切断を行うことができます。光ファイバーレーザー切断の主な原理は、高出力で高密度のレーザーを使用して原料を直接切断し、原料を非常に高温にすばやく加熱し、原料の気化温度に達し、穴を生成することです。光を動かすと、光の動きとともに原材料の穴も変化し、穴は常に全幅の切り欠きを生成し、原材料のレーザー切断プロセスを完了します。利点は、高効率、高エネルギー密度、および強力な柔軟性です。ファイバーレーザー切断は、板金業界でシートをレーザー切断するための最良の選択肢です。板金加工と切断とは、回転方向が反対の一対の円形はさみを使用してシートを切断することを指します。構成に応じて、ストレートプレート構成、傾斜プレート構成、傾斜プレート構成の3種類に分けることができます。ストレートプレートアセンブリは、シートをストリップにカットしたり、正方形のブランクを円形のブランクにカットしたりするのに適しています。斜めプレートアセンブリは、リングブランクまたは円形の内部穴をカットするのに適しています。斜めプレートアセンブリは、任意の曲線ホイールギャラリーのブランクをカットするのに適しています。設置された斜めカッターは、湾曲した廊下プレートの切断に広く使用されています。プレートを貼り付ける前に、上下のフライス盤を取り付けます。次に、シートの厚さに応じて、速度比とホブギャップを調整します。直接接着されたプレートを選択する場合は、最初に上下のフライス盤の垂直軸を中央に取り付けるか、左右のフライス盤をわずか斜めにせん断された材料を選択する場合、ブランクの角度は制限され、その小さな角度はせん断刃の直径とハーフマテリアルの厚さに関係しますが、平行ストリップを圧延する場合、全幅誤差も制限されます。