携帯電話用金属プレス部品のカスタム加工

金属ボディの携帯電話がますます人気を集めるにつれて、金属ボディの加工技術に関する言葉もますます頻繁に登場している。例えば、CNC、プレス、鍛造、ダイカストなど。現在の携帯電話で金属製のボディによく使われている加工方法を詳しく紹介します。

1、鋳造（Casting）

金属鋳造は、高温耐性材料で作られた中空鋳型内に溶融した金属液を注入し、凝縮して所望の形状を得る製品であり、得られた製品が鋳物である。

金属鋳造は圧力の影響を受けるかどうかによって、重力鋳造と圧力鋳造に分けられる。重力鋳造とは、金属液が地球の重力によって鋳型に注入される技術であり、鋳造とも呼ばれる。その金属液は一般的に手動でゲートに注ぎ、金属液の自重によってキャビティ、排気、冷却、型開きを満たして製品を得る。圧力鋳造とは、高圧作用の下で、液体または半液体金属を高い速度でダイカスト型のキャビティに充填し、圧力下で成形し、凝固させて鋳物を得る方法を指す。魅族が発表した魅藍metalのように、先に高圧鋳造してからスプレー処理したものが採用されている。

魅藍metal

2、鍛造（Forging）

鍛造とは、一定の機械的性質、一定の形状、寸法を有する鍛造物を得るために圧力を用いて金属原料の形状を変更する加工技術を指す。

金属鍛造は加圧する工具によってハンマー鍛造、ドロップハンマー鍛造、圧力鍛造、端圧鍛造、ロール鍛造の5種類に分けることができる。ハンマー圧とは、作業物を鍛造温度まで加熱し、平ハンマーとドリルプレートの間で鍛造することを意味する。小物は手作業で鉄を打つことができます。大きなものは蒸気ハンマーを使用しなければならない。落錘鍛造と平面鍛造の違いは、落錘鍛造の錘にはキャビティがあり、ワークピースはキャビティの中で梁方面の圧力や衝撃力の作用を受け、さらにキャビティの形状に応じて塑性変形することである。圧力鍛造は低速の圧力で、金型内で金型を押出成形する鍛造法であり、金型が力を受ける時間が長いため、押出作用は鍛造品の表面だけでなく、ワークの中心部にも及び、OPPOのR 7携帯電話ケースは圧力鍛造後に表面陽極処理を行って製造されるなど、内外均一な効果を得ることができる。

OPPO r7

3、プレス（パンチ）

プレスとはプレス設備の動力を利用して、金属板材を金型内で直接力を受けて成形することであり、金属冷間処理加工方法であり、冷間プレスまたは板材プレスとも呼ばれる。そのプロセスは大きく分けて3つのステップに分けることができます：まず金属板材を金型テーブルに固定して、それから上方パンチを垂直に落下させて、金属板材を金型内部で力を受けて成形させて、最後にパンチを上昇させて、部品が取り出されて次の修理を待っている間に研磨工程を行って、全体の過程は1 s-1 minぐらいです。小米のような赤米note 3は、プレス技術を用いて作られた金属製の裏蓋である。

赤米note 3

4、CNCプロセス

CNC，すべてComputer Numerical Controlと呼ばれ、プログラムによって制御される自動化工作機械、通称「NC工作機械」と呼ばれています。この制御システムは、制御符号化または他の符号指令の規定を有するプログラムを論理的に処理することができ、コンピュータ復号により工作機械に所定の動作を実行させ、元の金属板材を長時間精密加工することにより、最終的に所望の形状にすることができる。アップルがiPhone 5からアルミニウム合金の一体成形を採用しているように、本体とベゼルはアルミニウム合金CNC全体で加工されています。

iPhone 6

携帯電話の金属ケースはどの処理技術を選択しているのか、その加工コスト、CNC使用量、加工周期、歩留まり、設計可能性、外観質感は密接な関係があり、これらの影響要素はプロセスレーダー図を形成することができる。1つのプロセスレーダー図の面積が大きいほど、その総合性能が優れていることを示している。1つの次元分析から、各次元は10段階に分けられ、点数が高いほど、あるプロセスがその次元で良いことを示しています。

プロセスレーダ図