ケースやキャビネットの加工時の内部レイアウトにはどのような要件がありますか?

シャーシキャビネットの加工とは、板金やプロファイルなどの原材料を、設計要件に従って、切断、曲げ、成形、溶接、組み立てなどのプロセスを通じて、さまざまな仕様やモデルのシャーシやキャビネットに加工するプロセスを指します。次に、シャーシキャビネットの加工における内部レイアウトの要件は次のとおりです。1。機器の設置と保守の要件を満たす:内部レイアウトは、電源、コントロールパネル、放熱ファン、およびその他のコンポーネントのレイアウトと分解を含む、機器の設置と保守を容易にする必要があります。2、電気的性能要件を満たす:内部レイアウトは、信号伝送、電源安定性などの機器の電気的性能を考慮し、ケーブルとコネクタを合理的に配置して、機器の正常な動作を確保する必要があります。3、放熱要求を満たす:放熱が必要な設備に対して、内部レイアウトは放熱効率と放熱通路を考慮し、放熱器と放熱ファンを合理的に配置しなければならない。4、スペース利用率の要求を満たす:設備の正常な仕事を保証する前提で、内部レイアウトはできるだけスペース利用率を高め、不必要なスペースの浪費を減らすべきである。5、関連基準と規範を満たす:内部レイアウトは関連基準と規範の要求を満たすべきで、例えば電気安全、電磁シールドなど。6、将来の拡張とアップグレードを考える:内部レイアウトは将来の拡張とアップグレードのニーズを考慮し、十分なスペースとインタフェースを予約しなければならない。7、メンテナンスと保守が容易:内部レイアウトは設備の日常的なメンテナンスと保守を容易にしなければならない。フィルターの清掃、設備の潤滑など。8、振動と騒音を考慮する:振動と騒音のある設備に対して、内部レイアウトは相応の減振騒音対策をとるべきである。9、コストと重量を考慮する:性能要求を満たす条件の下で、内部レイアウトはできるだけコストと重量を下げるべきである。