알루미늄 CNC 가공 공정에 대한 자세한 설명: 절단부터 표면 처리까지

알루미늄 CNC 가공을 처음 접하셨나요? 어디서부터 시작해야 할지 모르면서 전체 프로세스가 매우 복잡하다는 것을 알게 되셨나요? 걱정하지 마세요. 오늘은 제가 쉬운 언어로 설명해 드리겠습니다. 그리고 저는 여러분이 읽은 후에 70%에서 80%를 이해할 것이라고 장담합니다!

알루미늄 프로필 CNC 절단 단계

절단은 CNC 가공의 첫 번째 단계입니다. 간단히 말해서 요구 사항에 따라 알루미늄 재료를 원하는 길이로 절단하는 것입니다. 하지만 알고 있었나요? 절단은 단순한 임의의 과정이 아닙니다. 설계도면에 따라 수행되어야 합니다. 정밀도가 높은 경우 0.1mm 이내의 정확도도도 제어해야 합니다! 일반적으로 사용되는 절단 방법은 레이저 절단과 기계적 절단입니다. 레이저 절단은 더 정확하지만 비용도 더 많이 듭니다. 제 제안은 이렇습니다. 절단하기 전에 항상 장비를 보정하십시오. 그렇지 않으면 치수가

알루미늄 CNC 드릴링 프로세스

드릴링은 기술적인 작업입니다. 알루미늄 프로필 연결은 전적으로 그것에 의존합니다! 스루 홀과 스텝 홀은 가장 일반적인 유형입니다. 스루 홀은 일반 볼트 연결에 사용되는 반면 스텝 홀은 숨겨진 커넥터에 적합합니다. 여기에 약간의 팁이 있습니다. 드릴링 시 회전 속도와 공급 속도를 제어해야 합니다. 회전 속도가 너무 높으면 도구가 쉽게 손상될 수 있지만 속도가 너무 낮으면 효율성에 영향을 미칩니다. 제가 자주 사용하는 파라미터는 회전 속도 2000-3000 rpm, 공급

알루미늄 프로필 탭핑 팁

태핑은 나중에 나사를 쉽게 조일 수 있도록 구멍 내부에 나사산을 만드는 것을 말합니다. 그러나 알루미늄은 상대적으로 부드러워서 두드리면 나사산 손상이나 공구 파손을 쉽게 일으킬 수 있으므로 각별히 주의해야 합니다! 절삭액을 거르지 마십시오. 온도를 낮추고 마찰을 줄일 수 있습니다. 또한 태핑은 두 단계로 수행해야 합니다. 거친 태핑(초기 나사산 경로를 만들기 위해)과 마무리 태핑(세부 사항을 다듬기 위해). 이렇게 하면 나사산이 더 부드럽고 내구성이

알루미늄용 CNC 밀링의 핵심 사항

밀링은 홈이나 곡선 표면과 같은 복잡한 모양을 만드는 데 사용됩니다. 알루미늄 밀링의 가장 큰 관심사는 무엇입니까? 열 변형 및 진동! 따라서 고정장치가 안정적이어야 하며 합리적인 절삭 매개 변수를 가진 날카로운 시멘트 카바이드 공구를 선택해야 합니다. 거친 가공에는 높은 공급 속도를 사용할 수 있지만 마감 가공의 경우 품질을 보장하기 위해 천천히 진행해야 합니다. 미리 알림: 밀링 후 항상 치수를 측정합니다. 문제가 있다는 것을 알기 위해 조립 때까지 기다리지 마십시오.

알루미늄 CNC 표면 처리

가공된 부품의 표면에는 종종 공구 표시나 탄이 있으며 사용하기 전에 처리해야 합니다. ✨ 샌드블라스팅과 아노다이징은 가장 일반적인 방법입니다. 샌드블라스팅은 균일하게 거친 표면을 만드는 반면 아노다이징은 내마모성과 내식성을 향상시킵니다. 표면 처리는 미학만을 위한 것이 아니라 성능을 향상시키는 것입니다. 예를 들어, 아노다이징 후 알루미늄 부품은 사용 수명을

자, 기본적으로 알루미늄 CNC 가공 공정에 대한 전체 범위입니다. 이 분야에서 저의 개인적인 경험은 "세부 사항이 성공 또는 실패를 결정한다"는 것입니다. 올바른 도구를 선택하고, 매개 변수를 정확하게 조정하며, 엄격한 품질 검사를 수행하는 것이 모두 필수적입니다. 이 기사가 도움이 되길 바랍니다. 질문이 있으시면 언제든지 댓글을 남기고 토론하세요!