English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque
Saya sering menerima mesej peribadi di mana ramai rakan bertanya: bagaimana untuk memilih bahan yang betul semasa melakukan pemesinan CNC gangsa? Ini sememangnya masalah yang rumit. Memilih bahan yang salah bukan sahaja akan mengurangkan kesan pemesinan tetapi juga meningkatkan kos, malah membawa kepada pembuangan bahagian. jangan risau. Menggabungkan pengalaman bertahun-tahun, saya akan bercakap dengan anda tentang cara membuat pemilihan.
Gangsa bukan satu bahan; ia mempunyai banyak jenis, masing-masing mempunyai sifat yang berbeza. Yang biasa termasuk gangsa timah, gangsa fosfor, gangsa aluminium, serta gangsa silikon, gangsa mangan, dan sebagainya. Mereka mempunyai komposisi yang berbeza dan ciri yang jauh berbeza. Sebagai contoh, gangsa timah (seperti B19, B25) mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan; manakala gangsa fosfor (seperti QSn6. 5-0.1) mempunyai rintangan keletihan yang sangat baik dan ketegaran yang baik kerana kandungan fosforus, menjadikannya sesuai untuk pemesinan ketepatan. Gangsa aluminium (seperti CuAl12) adalah lebih cemerlang - ia sangat kuat, sangat tahan kakisan (terutamanya berprestasi baik dalam air laut), dan juga mempunyai rintangan haus yang baik.
Jadi bagaimana untuk memilih? Pada pendapat saya, pertama, anda perlu mempertimbangkan di mana bahagian anda akan digunakan. Adakah untuk persekitaran umum, atau persekitaran yang keras seperti marin atau aeroangkasa? Sebagai contoh, untuk bahagian tahan kakisan pada kapal, gangsa aluminium atau tembaga tertentu mungkin lebih sesuai; tetapi untuk galas dan gear yang memerlukan kekuatan tinggi, gangsa timah atau gangsa fosfor mungkin lebih baik. Kedua, anda harus mempertimbangkan kebolehmesinan. Gangsa yang mengandungi plumbum (seperti gangsa plumbum) mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik, pekali geseran yang rendah, dan boleh melincirkan diri. Walau bagaimanapun, jika terdapat keperluan perlindungan alam sekitar yang tinggi, anda mungkin perlu menggunakan alternatif mesra alam seperti gangsa bismut.
Seorang tuan yang berpengalaman dari pengilang yang saya bekerjasama sebelum ini berkata bahawa mereka sering menggunakan gangsa fosfor untuk bahagian instrumen ketepatan kerana bahagian mesin mempunyai kualiti permukaan yang baik dan ketepatan yang tinggi. Tetapi sesetengah pengguna juga melaporkan bahawa walaupun gangsa aluminium mempunyai kekuatan tinggi, haus alat lebih cepat semasa pemesinan, jadi perlu memberi perhatian kepada parameter pemotongan dan penyejukan. Oleh itu, bukan yang mahal itu bagus; yang sesuai adalah yang paling penting.
Perkara lain: jangan lupa kos. Harga gangsa berbeza sangat berbeza, jadi anda perlu mengimbangi antara prestasi dan belanjawan. Sebagai contoh, untuk komponen tidak kritikal, jika plastik atau bahan lain dapat memenuhi keperluan, mungkin tidak perlu menggunakan gangsa berprestasi tinggi.
Pendek kata, anda tidak seharusnya memilih bahan secara membuta tuli. Anda harus berkomunikasi lebih banyak dengan penyedia perkhidmatan pemesinan - mereka mempunyai pengalaman yang kaya dan boleh memberi anda cadangan profesional. Sebagai contoh, sesetengah pengeluar profesional akan menggunakan spektrometer untuk mengesan komposisi bahan mentah untuk memastikan bahan tersebut layak, yang boleh mengelakkan masalah. Saya harap ini membantu anda! Jika anda mempunyai keperluan khusus, sebaiknya berunding dengan profesional.
Adakah anda mahu saya menyusun Jenis Bahan Gangsa dan Senarai Semak Padanan Aplikasi Pemesinan? Ia akan membantu anda mencari bahan gangsa yang paling sesuai untuk senario pemesinan CNC yang berbeza dengan cepat.
