Julat Bahan untuk Pemesinan CNC Berkelajuan Tinggi Logam _ Bidang Aplikasi Pemesinan CNC 5 Paksi

Hai semua! Hai semua! Hari ini, saya akan bercakap tentang pemesinan CNC berkelajuan tinggi - terutamanya soalan yang sering ditanya oleh ramai pemula: Apakah bahan yang sebenarnya boleh dimesin oleh teknologi ini? Dan dalam bidang manakah ia boleh memainkan peranan penting? Jangan tertipu oleh mesin CNC yang kelihatan seperti blok logam kikuk; mereka adalah "semua bulat" pembuatan moden, hadir hampir di mana-mana daripada bahagian telefon bimbit hingga enjin pesawat! Jadi sejauh manakah julat aplikasinya? Mari kita selami dan ketahui!

Apakah Bahan yang Boleh Dikendalikan Pemesinan CNC Berkelajuan Tinggi?

Pemesinan CNC berkelajuan tinggi tidak mampu "memotong segala-galanya", tetapi julat yang boleh digunakan benar-benar mengagumkan! Ringkasnya, ia terutamanya berkaitan dengan dua kategori utama: bahan logam dan bahan bukan logam. Mari kita fokus pada logam dahulu - yang juga menjadi tumpuan utama pemesinan CNC:

1. Aloi Aluminium: Ini adalah "bahan bintang" untuk pemesinan CNC! Model seperti 6061 dan 7075 mempunyai kekerasan yang rendah dan kekonduksian terma yang baik, menjadikannya sangat sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi. Saya telah melihat banyak pengeluar menggunakannya untuk membuat selongsong telefon bimbit atau bahagian automotif; apabila kelajuan gelendong mencapai lebih 8000 rpm (putaran seminit), kemasan permukaan masih boleh dikekalkan pada Ra 0.8 μm (mikrometer) ~

2. Keluli: Ia boleh mengendalikan segala-galanya daripada keluli karbon rendah kepada keluli keras yang dipadamkan. Tetapi kata-kata berhati-hati! Pemesinan keluli karbon tinggi (seperti keluli acuan) cenderung memakai alat pemotong dengan mudah. Oleh itu, alat karbida atau alat CBN (Kubik Boron Nitride) mesti digunakan, dan kelajuan gelendong juga perlu dikurangkan (hingga 500-1000 rpm). Jika tidak, tepi alat akan cip dalam masa yang singkat.

3. Aloi Kuprum dan Kuprum: Kuprum tulen (kuprum merah) terlalu lembut dan terdedah untuk melekat pada alat, jadi alatan dengan sudut garu yang besar mesti digunakan untuk memaksa cip pecah. Loyang, sebaliknya, adalah lebih mudah untuk mesin - cip mudah pecah semasa pemprosesan, malah ia boleh dipotong kering (tiada cecair pemotongan diperlukan) ~ Walau bagaimanapun, masih disyorkan untuk menambah sedikit emulsi semasa pemesinan ketepatan untuk memastikan kualiti permukaan yang lebih stabil.

4. Aloi Titanium: Ini adalah "kacang yang sukar untuk retak" dalam bidang aeroangkasa! Mereka mempunyai kekuatan tinggi tetapi kekonduksian terma yang lemah, jadi haba pemotongan mudah tertumpu pada hujung alat. Cecair pemotong tekanan tinggi mesti digunakan untuk menyiram hujung alat secara langsung! Selain itu, kelajuan gelendong hendaklah dikekalkan rendah (100-500 rpm) untuk mengelakkan kerosakan alat akibat terlalu panas.

Terdapat juga banyak bahan bukan logam yang boleh dimesin - seperti plastik kejuruteraan (ABS, nilon), kayu, dan juga bahan komposit (cth., gentian karbon). Walau bagaimanapun, plastik mempunyai takat lebur yang rendah, jadi suhu mesti dikawal semasa pemotongan berkelajuan tinggi untuk mengelakkan lebur dan ubah bentuk. Gentian karbon menyebabkan kehausan alat yang ketara, jadi alat bersalut berlian mesti digunakan.

Pemesinan CNC 5-Paksi: "Ace dalam Lubang" untuk Pembuatan Mewah

Sekarang kita telah menutup bahan, mari kita lihat bidang aplikasi pemesinan CNC 5 paksi! Ia mewakili pemesinan mewah, mampu mengawal pergerakan lima paksi secara serentak, dan ia mencapai ketepatan yang luar biasa apabila pemesinan permukaan melengkung yang kompleks ~

1. Aeroangkasa: Untuk bahagian seperti bilah pesawat dan cakera turbin enjin - yang mempunyai bentuk berpintal dan mesti menahan tekanan tinggi - Mesin 5 paksi boleh melengkapkan pemesinan semua kontur dalam satu persediaan, mengelakkan ralat kedudukan berulang.

2. Peranti Perubatan: Produk seperti sendi tiruan atau instrumen pembedahan selalunya mempunyai permukaan bentuk bebas. Pemesinan 5 paksi boleh memastikan ia memenuhi ketepatan dimensi dan keperluan biokompatibiliti ~ Saya mendengar bahawa pengeluar tertentu boleh mengawal toleransi kepala bebola sendi aloi titanium dalam lingkungan 0.01 mm!

3. Acuan Automotif: Acuan untuk bahagian penutup automotif adalah besar dan kompleks. Pemesinan CNC 5 paksi membolehkan pengilangan berketepatan tinggi dan memendekkan kitaran pengeluaran acuan! Ini benar terutamanya untuk acuan tuangan mati bersepadu kenderaan tenaga baharu - dengan rongga dalam dan butiran yang banyak, ia tidak boleh dihasilkan tanpa teknologi 5 paksi.

4. Optik Ketepatan: Komponen seperti modul kanta kamera atau pangkalan laser memerlukan kekasaran permukaan skala nano. Pemesinan ketepatan 5 paksi boleh mengelakkan tanda alat dan meningkatkan kemasan permukaan ~

Bahan lwn Bidang: Bagaimana Mencapai Padanan Lebih Cekap?

Bahan yang berbeza sesuai untuk senario pemesinan yang berbeza, dan memilih padanan yang betul boleh menggandakan kecekapan! Saya telah menyusun jadual ringkas untuk rujukan anda:

| Jenis Bahan | Medan Disyorkan | Parameter Biasa (Kelajuan / Kadar Suapan) | Petua Utama |

|------------------------------|-----------------------------------|--------------------------------------------|-----------------------------------------------|

| Aloi Aluminium | Sarung Elektronik, Bahagian Automotif | 8000-12000 rpm, 0.1-0 .3 mm / gigi | Gunakan kelajuan tinggi + penyejukan yang mencukupi untuk mengelakkan tepi terbina |

| Keluli Tahan Karat | Peranti Perubatan, Jentera Makanan | 1000-2000 rpm, 0.05-0 .15 mm / gigi | Gunakan kelajuan rendah + kadar suapan tinggi untuk mengurangkan pengerasan kerja |

| Aloi Titanium | Aeroangkasa, Implan | 100-500 rpm, 0.1-0 .2 mm / gigi | Gunakan penyejukan tekanan tinggi + alat tahan haus untuk mengelakkan pengumpulan haba |

| Plastik Kejuruteraan | Pengeluaran Prototaip, Penebat | 2000-4000 rpm, 0.1-0 .3 mm / gigi | Utamakan penyejukan udara untuk mengelakkan ubah bentuk bahan yang disebabkan oleh penyerapan cecair pemotongan |

| Komposit Gentian Karbon | Bingkai Dron, Peralatan Sukan | 3000-6000 rpm, 0.02-0 .1 mm / gigi | Gunakan alat berlian khusus dan kadar suapan rendah untuk mengelakkan delaminasi |

Pandangan Saya: Jangan Mengejar "Konfigurasi Tinggi" Secara Buta!

Ramai pemula berpendapat mesin 5 paksi adalah menakjubkan dan berkeras untuk melabur di dalamnya... Tetapi itu tidak perlu! Mesin 3 paksi mencukupi sepenuhnya untuk pengilangan satah atau kontur ringkas, dan kosnya lebih murah ~ mesin 5 paksi lebih sesuai untuk senario yang melibatkan permukaan melengkung kompleks atau keperluan ketepatan tinggi.

Di samping itu, pemilihan bahan juga harus praktikal. Sebagai contoh, apabila membuat prototaip berfungsi, menggunakan plastik ABS dan bukannya aloi aluminium boleh menjimatkan 30% kos; masih belum terlambat untuk beralih kepada logam untuk pengeluaran percubaan kumpulan kecil ~ Lagipun, kos pemesinan CNC dikira berdasarkan kekerasan bahan dan masa pemprosesan!

Ngomong-ngomong, saya telah melawat beberapa pengeluar di Dongguan dan menyedari bahawa pesanan mereka telah menjadi semakin pelbagai dalam beberapa tahun kebelakangan ini daripada penapis stesen pangkalan 5G kepada komponen struktur jam tangan pintar. Ini menunjukkan bahawa skop pemesinan CNC berkembang bersama-sama dengan industri baru muncul! Jadi, kawan-kawan, beri perhatian lebih kepada industri tenaga dan elektronik baharu anda mungkin mendapat lebih banyak pesanan ~

✅ Rujukan Data Eksklusif

Menurut laporan industri 2025, kadar pertumbuhan aplikasi pemesinan CNC 5 paksi dalam bidang aeroangkasa mencapai 15% setiap tahun, dan pemesinan aloi aluminium masih menyumbang lebih daripada 40% daripada jumlah volum perniagaan ~ Walau bagaimanapun, keuntungan daripada aloi titanium dan pemesinan bahan komposit adalah lebih tinggi, dengan margin keuntungan kasar dua kali ganda daripada pemesinan aloi aluminium! Jadi menaik taraf teknologi sememangnya menguntungkan ~

Akhir sekali, peringatan: Walaupun pemesinan CNC berkelajuan tinggi berkuasa, ia mesti dipadankan dengan ciri bahan dan keperluan produk! Jalankan ujian prototaip dahulu, kemudian teruskan ke pengeluaran besar-besaran - mengambil langkah yang mantap boleh membantu mengelakkan kesilapan ~ Saya harap maklumat berguna ini akan membantu anda yang baru bermula!