5 Bewerkingstips en Precisiecontrolegids voor kleine behuizingen in verticale CNC-productbewerking

Hallo allemaal! Laten we het vandaag hebben over verticale CNC-productbewerking ~ Veel mensen ondervinden vaak problemen zoals onstabiele precisie en lage efficiëntie bij het bewerken van kleine behuizingen. Wat moeten we doen? Vooral voor fabrikanten die nieuw zijn in de industrie, hoe verticale CNC te gebruiken om dergelijke onderdelen te verwerken? Laten we verder lezen!

Waarom is het bewerken van kleine behuizingen moeilijk?

Kleine behuizingen hebben meestal een compacte structuur, dunne wanden (die gevoelig zijn voor vervorming) en vereisen bewerking met meerdere oppervlakken. Hoewel verticale CNC geschikt is voor plaatvormige, schijfvormige onderdelen, kan een onjuiste klemming of onjuiste parameterinstellingen ervoor zorgen dat de precisie in een oogwenk verloren gaat! Bij het bewerken van behuizingen van aluminiumlegeringen kan bijvoorbeeld een te grote snijkracht direct leiden tot trillingsmarkeringen op dunwandige gebieden... Ik heb te veel gevallen van nabewerking gezien!

✅ 5 Praktische tips voor beginners om snel onder de knie te krijgen

1. Kies de juiste klemmethode * *: Voor kleine behuizingen is het het beste om speciale mallen of vacuümklauwen te gebruiken om door stress veroorzaakte vervorming te verminderen. Vermijd direct klemmende dunwandige gebieden met een bankschroef!

2. Optimalisatie van gereedschap en parameters * *:

- Gebruik multi-fluit eindmolens voor het bewerken van afwerking, verhoog de spindelsnelheid tot 8000-12000 RPM en verminder op passende wijze de toevoersnelheid;

- Voor ruwe bewerking van diepe groeven, gebruik gelaagd snijden - vermijd snijden in één keer.

3. Temperatuurregeling is de sleutel * *: zorg voor een adequate toevoer van snijvloeistof om het bewerkingsgebied volledig te bedekken! Ik raad aan om in water oplosbare snijvloeistof te gebruiken om het risico op thermische vervorming te verminderen.

4. Aanpassing programmeerstrategie * *:

- Geef prioriteit aan spiraalfrezen in plaats van lineair plunge-snijden om de spanningsconcentratie te verminderen;

- Voeg boogovergangen toe aan hoekgebieden om afbuiging van het gereedschap door scherpe bochten te voorkomen.

5. Real-Time Quality Inspection Follow-Up * *: Gebruik een coördinatenmeetmachine (CMM) om de belangrijkste afmetingen van het eerste deel in elke batch te controleren en fouten tijdig te compenseren.

Verticale CNC versus horizontale CNC: vergelijking voor kleine behuizingsbewerking

| Kenmerken | Verticale CNC-bewerking | Horizontale CNC-bewerking | |-----------------------|---------------------------------------|---------------------------------------| | Geschikte onderdelen | Plaatvormige, schijfvormige, kleine behuizingen | Grote dozen, complexe onderdelen met meerdere oppervlakken | | Klemefficiëntie | Eenvoudig en snel, gemakkelijk te observeren gereedschapsinstelling | Vereist meerdere aanpassingen, maar stabieler | | Kostenbeheersing | Lagere apparatuurprijs | Hoge investerings- en onderhoudskosten | | Precisieprestaties | Tot 0,01 mm (na optimalisatie) | Meestal stabieler, geschikt voor massaproductie |

Mijn inzichten: negeer deze verborgen pijnpunten niet!

-Monitor Tool Slijtage * *: Vooral bij het bewerken van roestvrij staal of titanium legering behuizingen, is het aanbevolen om te controleren gereedschap slijtage elke 20 delen - anders, de oppervlakte afwerking zal sterk dalen;

-Principe van Software Simulation First * *: Gebruik CAM-software om het snijpad te voorspellen, wat het risico op botsingen tijdens daadwerkelijke bewerking aanzienlijk kan verminderen;

-Suggesties voor nieuwe fabrieken * *: begin met kleine batchbestellingen, focus op long-tail-vraag zoals "verticale CNC-bewerking van kleine behuizingen" en breid uit naar complexe onderdelen na het verzamelen van projectgevallen!

De drempel voor verticale CNC-productbewerking is eigenlijk niet hoog, maar het goed doen ⛏️ volledig afhankelijk is van het verfijnen van de details - Ik hoop dat deze tips je helpen!