W dzisiejszym dynamicznym środowisku produkcyjnym firmy coraz częściej wymagają wysokiej jakości precyzyjnych części bez angażowania się w duże serie produkcyjne. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz funkcjonalnych prototypów, programów pilotażowych do walidacji rynku, niestandardowych komponentów do zastosowań niszowych, czy części zamiennych na żądanie, tradycyjne metody produkcji masowej często zawodzą ze względu na wysokie koszty oprzyrządowania, długi czas realizacji i nieelastyczne minimalne ilości zamówień.
Produkcja CNC w małych partiach rozwiązuje te wyzwania, łącząc precyzję i powtarzalność komputerowej obróbki numerycznej ze zwinnością produkcji na małą skalę. W EMAR specjalizujemy się w dostarczaniu niestandardowych usług obróbki CNC w małych partiach, które pomagają inżynierom, projektantom produktów i zespołom zaopatrzeniowym skrócić czas wprowadzania produktów na rynek, zmniejszyć ryzyko związane z zapasami i utrzymać wyjątkową jakość w różnych seriach, od pojedynczych prototypów do kilku tysięcy części.
Ten obszerny przewodnik zawiera najcenniejsze informacje z najlepszych praktyk branżowych, obejmujące wszystko, od procesów i materiałów po optymalizację kosztów, projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), zapewnienie jakości i wybór odpowiedniego partnera CNC do projektów o małej objętości.

Co to jest produkcja małoseryjna CNC? Produkcja małoseryjna CNC odnosi się do wykorzystania sterowanych komputerowo urządzeń do obróbki - takich jak frezarki, tokarki, wiertarki i systemy EDM - do produkcji ograniczonych ilości części, zwykle od 1 do 5000 sztuk. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego lub odlewania ciśnieniowego, które wymagają drogich form i dużych inwestycji z góry, małoseryjna obróbka CNC działa bezpośrednio z cyfrowych plików CAD, eliminując potrzebę fizycznego oprzyrządowania.
Ten model "cyfrowy do produktu" przekształca produkcję z kapitałochłonnego, długocyklowego modelu prognostycznego w sprawną funkcję na żądanie. Kluczowe cechy to:
Zerowe początkowe ograniczenia kosztów - Brak rozwoju formy; produkcja rozpoczyna się od rysunku 3D.
Nieograniczona swoboda projektowania - złożone geometrie, 5-osiowe kontury i późne zmiany projektowe są łatwe i niedrogie.
Łańcuch dostaw na żądanie - Części są produkowane tylko wtedy, gdy są potrzebne, co zmniejsza zapasy i odpady.
Typowe zakresy wyjściowe różnią się w zależności od zastosowania:
Badania i rozwój oraz prototypowanie: 1-50 jednostek
Produkcja pilotażowa i testy rynkowe: 200-500 sztuk
Części zamienne i starsze zamienniki: 50-100 sztuk
Produkty na zamówienie: do ponad 2000 sztuk
W EMAR rutynowo obsługujemy zamówienia od jednej sztuki do kilkuset, bez ograniczeń minimalnej ilości.
Kluczowe zalety małoseryjnej produkcji CNC Przyjęcie małoseryjnej obróbki CNC oferuje wyraźne zalety zarówno w porównaniu z tradycyjną produkcją masową, jak i innymi metodami o małej objętości, takimi jak druk 3D lub formowanie próżniowe.
1. Opłacalność bez inwestycji w oprzyrządowanie Ponieważ obróbka CNC nie wymaga form, matryc ani niestandardowych osprzętu (w przypadku większości części), początkowa inwestycja jest znacznie niższa niż w przypadku formowania wtryskowego. Struktura kosztów składa się głównie z programowania, konfiguracji i czasu obróbki, który skaluje się w przewidywalny sposób wraz ze złożonością i ilością części. W przypadku serii poniżej 500-1000 jednostek CNC jest prawie zawsze bardziej ekonomiczne niż formowanie.
2. Szybsza realizacja i krótsze czasy realizacji Maszyny CNC działają z plików cyfrowych przy minimalnej interwencji ręcznej. Po zweryfikowaniu programu CAM produkcja może rozpocząć się natychmiast. Typowe czasy realizacji w EMAR wynoszą od 5 do 10 dni roboczych w przypadku standardowych zamówień, a przyspieszone usługi są dostępne w pilnych potrzebach. Ta prędkość umożliwia szybką iterację i szybsze wprowadzanie produktów na rynek.
3. Wysoka precyzja i spójność między partiami Nowoczesny sprzęt CNC ma tolerancje na poziomie 0,01 mm (0,0004 cala) lub lepsze. Zaawansowane oprogramowanie i sondowanie w maszynie zapewniają, że każda część w partii jest identycznie dopasowana do pierwszego artykułu. Ta powtarzalność ma kluczowe znaczenie dla branż takich jak lotnictwo, urządzenia medyczne i motoryzacja, w których spójność bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i wydajność.
4. Elastyczność projektowania i masowa personalizacja W przeciwieństwie do twardych narzędzi, które blokują projekt, obróbka CNC umożliwia zmiany po prostu poprzez edycję pliku CAD i regenerację ścieżek narzędzi. Jest to nieocenione podczas opracowywania produktu, umożliwiając inżynierom testowanie wielu iteracji, dostosowywanie materiałów lub udoskonalanie geometrii bez kar. W przypadku produktów niestandardowych - takich jak implanty medyczne przeznaczone dla pacjenta lub towary konsumpcyjne na zamówienie - CNC zapewnia niezrównaną zwinność.
5. Zmniejszone zapotrzebowanie na zapasy i magazynowanie Produkcja na żądanie oznacza, że robisz tylko to, czego potrzebujesz, kiedy tego potrzebujesz. Takie szczupłe podejście minimalizuje koszty magazynowania, zmniejsza ryzyko przestarzałych zapasów i uwalnia kapitał obrotowy. Wielu klientów EMAR korzysta z naszych usług w zakresie części zamiennych just-in-time (JIT) i produkcji mostowej, jednocześnie zwiększając skalę do większych ilości.
6. Niższe koszty pracy i błędy ludzkie Zautomatyzowane procesy CNC wymagają minimalnej interwencji operatora po konfiguracji. Zmniejsza to koszty pracy na część i eliminuje zmienność wprowadzoną przez obróbkę ręczną. Rezultatem jest stała jakość i mniej wad.
7. Zrównoważony rozwój i redukcja odpadów Obróbka CNC jest subtrakcyjna, ale zaawansowane oprogramowanie do zagnieżdżania i zoptymalizowane ścieżki narzędzi maksymalizują wykorzystanie materiału. Systemy recyklingu wiórów umożliwiają zmianę przeznaczenia wiórów metalowych. W porównaniu z odlewaniem lub tłoczeniem, CNC generuje znacznie mniej złomu, zwłaszcza podczas pracy z drogimi stopami, takimi jak tytan czy Inconel.

Typowe procesy obróbki CNC do produkcji małoseryjnej W zależności od geometrii części, wymagań materiałowych i precyzji, stosowane są różne procesy CNC. EMAR oferuje pełen zakres możliwości, często łącząc wiele procesów w jednej konfiguracji przy użyciu maszyn wieloosiowych lub tocznych.
ProcessDescriptionBest proces tokarki ForCNC; obrabiany przedmiot obraca się, podczas gdy narzędzie tnące usuwa materiał wzdłuż średnicy. Części osiowo-symetryczne: wałki, łączniki, wałki rozrządu, naczynia niestandardowe. Frezowanie CNC Obracające się narzędzie tnące usuwa materiał ze nieruchomego przedmiotu obrabianego; 3, 4 lub 5 osi. Złożone geometrie: koła zębate, obudowy, implanty ortopedyczne, wsporniki. Wiercenie i gwintowanie CNC Wiertła tworzą cylindryczne otwory; gwinty dodawane. Precyzyjne otwory, elementy gwintowane w dowolnej części. EDM wgłębnika Erozja iskrowa w płynie dielektrycznym; wykorzystuje ukształtowaną elektrodę. Twarde metale, złożone wnęki, detale form wtryskowych. Drut i ręczne ponowne zaciskanie.
Dostępne materiały i wykończenia powierzchniEMAR utrzymuje szeroki asortyment metali i konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, umożliwiając szybkie pozyskiwanie materiałów bez kupowania pełnych sztabek lub arkuszy.
MetaleMateriałKluczowe właściwościTypowe ApplicationsAluminumLightweight, wysoka wytrzymałość na wagę, odporność na korozję, doskonałe machinabilityAerospace, elektronika, motoryzacja, towary konsumpcyjneStal nierdzewnaWysoka wytrzymałość, odporność na korozję, estetyka Medycyna, przetwórstwo spożywcze, sprzęt morski, chemicznyBrassSoft, łatwy w obróbce, dobry conductivityPlumbing okucia, zaciski elektryczne, koła zębate, elementy dekoracyjneStal miękkaNiskowęglowa (0,05-0,20%), najpopularniejsza i najłatwiejsza stal do obróbkiCzęści konstrukcyjne, rurociągi, elementy maszynyStal stopowaZwiększona twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie (dodatki Ni, Cr, Mo) Motoryzacja, kolej, górnictwo, konstrukcjaStal narzędziowa , zamki błyskawiczne, bucklesPolycarbonate (PC) Przezroczysty, wysoka udarność, ognioodporność Osłony ochronne, szyby przednie, obudowy elektroniczne, okularyHDPENiska temperatura topnienia, wysoka wytrzymałość na wagę, nadająca się do recyklingu Opakowania, artykuły sportowe, equipmentPEEKExceptional medyczne w wysokich temperaturach (250C), odporność chemiczna Elementy pompy, tuleje, implanty medyczne, złącza elektryczneZnaki powierzchniowe FinishesFinishDescriptionBenefitsAs-MachinedMinor narzędzia; Ra 0,2-3,2 μ- inNajniższy koszt, zachowuje wąskie tolerancje Śrutowanie kulek Powierzchnia skóry szklanej / kulek do usuwania śladówJednolite matowe / satynowe wykończenie, poprawia estetykę Anodowanie (Twarda typu III) Elektrochemiczna warstwa tlenkowa na aluminium Odporność na korozję / i decyzje przetargowe.
Główne składniki kosztów Materiał - może stanowić 40-60% całkowitych kosztów stopów premium. Korzystanie z łatwo dostępnych rozmiarów zapasów i optymalizacja zagnieżdżania zmniejsza ilość odpadów o 15-20%.
Czas obróbki - zwykle 30-50% kosztów. Złożone 5-osiowe części mogą wymagać 6-8 godzin programowania i dłuższych czasów cyklu.
Konfiguracja i programowanie - koszty stałe amortyzowane przez ilość partii. Większa ilość obniża koszt jednostkowy.
Oprzyrządowanie i osprzęt - Standardowe narzędzia wielokrotnego użytku; niestandardowe urządzenia zwiększają koszt.
Operacje wtórne - anodowanie, obróbka cieplna lub powlekanie dodają 10-25%.
Przykład modelu cenowegoWspólna formuła: Całkowity koszt = (Koszt materiału) + (Stawka godzinowa godzin pracy maszyny) + (Stawka czasu programowania) + (Koszt wykończenia)
Na przykład pojedynczy aluminiowy wspornik może kosztować 120 USD, podczas gdy 10 jednostek kosztuje 40 USD za sztukę, a 100 jednostek spada do 12 USD za sztukę - ponieważ programowanie i konfiguracja są rozłożone na więcej części.
Strategie oszczędności kosztów Uprość projekty - zmniejsz niepotrzebne funkcje, ustandaryzuj rozmiary otworów, unikaj głębokich wnęk (głębokość
Wybieraj materiały nadające się do obróbki skrawaniem - aluminium, mosiądz i stal miękka są cięte szybciej niż tytan lub inconel.
Skonsoliduj partie - jednorazowa produkcja 50 sztuk jest tańsza niż pięć zamówień po 10 sztuk.
Używaj standardowych narzędzi - unikaj niestandardowych promieni lub rozmiarów gwintów, które wymagają specjalnych noży.
Zastosuj realistyczne tolerancje - wąskie tolerancje (0,005 mm) mogą podwoić czas obróbki; określ tylko tam, gdzie jest to konieczne funkcjonalnie.
Łącz części na jednym uchwycie - Obróbka wieloczęściowa zwiększa przepustowość o 15-30%.
W EMAR nasi inżynierowie zapewniają bezpłatną analizę DFM przed produkcją, identyfikując modyfikacje oszczędzające koszty bez uszczerbku dla funkcji części.

Wytyczne dotyczące projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM) Przestrzeganie zasad DFM zapewnia, że projekt CNC dla małych partii jest wydajny, opłacalny i wolny od wad.
Głębokość wnęki Utrzymuj głębokość wnęki nie większą niż czterokrotność szerokości wnęki. Głębsze wnęki wymagają specjalistycznych narzędzi i wielu przejść, co zwiększa czas i koszty.
Cecha Wyrównanie i SymetriaCzęści asymetryczne powodują nierównomierne siły narzędzia, powodując ugięcie i słabe wykończenie powierzchni. Tam, gdzie to możliwe, zaprojektuj cechy symetryczne lub dodaj elementy równoważące.
Krawędzie wewnętrznePionowe narożniki wewnętrzne powinny mieć promień co najmniej jednej trzeciej głębokości wnęki. Używanie narzędzia nieco większego niż promień narożnika umożliwia okrągłe ścieżki narzędzia zamiast ostrych kątów, poprawiając wykończenie i trwałość narzędzia.
Unikaj cienkich ścianŚciany cieńsze niż 1 mm są podatne na wibracje i deformacje. Dodaj żebra lub zwiększ grubość tam, gdzie to możliwe.
Wyeliminuj ostre narożniki Narzędzia CNC nie mogą obrabiać doskonałych wewnętrznych ostrych narożników. Dodaj zaokrąglenia (promień 0,5 mm), aby zmniejszyć koncentrację naprężeń i zużycie narzędzi.
Realistyczna TolerancesOver-tolerancing części może zwiększyć koszty o 20-30%. Stosuj tylko wąskie tolerancje (0,01 mm) do krytycznych współpracujących powierzchni, układów odniesienia lub interfejsów funkcjonalnych.
Dostępność narzędzia Zaprojektuj głębokie otwory, szczeliny i podcięcia, aby standardowe długości narzędzi mogły sięgać bez zakłóceń. Jeśli dana funkcja wymaga niestandardowego narzędzia o dużym zasięgu, rozważ podzielenie części na zespoły.
Użyj standardowych wymiarów Określ standardowe średnice otworów, rozmiary gwintów i promienie, aby uniknąć niestandardowego oprzyrządowania. Na przykład użyj gwintów M6 zamiast M5.5.
Kompletne rysunki 2D i modele 3DDostarczaj szczegółowe rysunki z tolerancjami, wymaganiami dotyczącymi wykończenia powierzchni, specyfikacjami materiałów i uwagami dotyczącymi obróbki cieplnej. Im więcej informacji, tym dokładniejsza wycena i płynniejsza produkcja.
Zapewnienie jakości w małoseryjnej obróbce CNC Nawet w przypadku zamówień o małej objętości firma EMAR stosuje rygorystyczne systemy zarządzania jakością, aby zapewnić, że każda część spełnia specyfikacje.
Kontrola materiałów przychodzącychWszystkie surowce posiadają Certyfikaty Zgodności (COC). Weryfikujemy twardość, wymiary i wady powierzchni przed obróbką.
Kontrola pierwszego artykułu (FAI) Przed pełną produkcją pierwsza obrabiana część przechodzi pełną kontrolę wymiarową za pomocą CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) lub komparatorów optycznych. To weryfikuje program i mocowanie.
Pomiary w trakcie i w maszynie Sondy zamontowane na wrzecionach CNC automatycznie mierzą krytyczne cechy podczas obróbki, dostosowując przesunięcie narzędzia w czasie rzeczywistym. Zapobiega to zużyciu narzędzi lub dryfowaniu termicznemu złomu.
Statystyczna Kontrola Procesu (SPC) W przypadku partii powyżej 50 jednostek w regularnych odstępach czasu monitorujemy kluczowe wymiary, zapewniając stabilność procesu.
Kontrola końcowa i raportowanieKażda partia otrzymuje raport końcowy z kontroli, w tym dane wymiarowe, certyfikaty materiałowe i pomiary wykończenia powierzchni. Pełna identyfikowalność jest zachowana od surowego zapasu do gotowej części.
CertyfikatyISO 9001: 2015 - Podstawowe zarządzanie jakością.
ISO 13485 - Jakość wyrobu medycznego (dostępne na życzenie).
AS9100 - System jakości lotniczy (dostępny dla kwalifikowanych projektów).
Jak wybrać odpowiedniego partnera CNC do produkcji małoseryjnej Wybór dostawcy, który rozumie produkcję na małą skalę, ma kluczowe znaczenie. Oto, co należy ocenić:
Możliwości techniczne Zakres maszyn: frezowanie 3/4/5 osi, toczenie frezarskie, EDM drutem, szlifowanie powierzchni.
Doświadczenie materiałowe: aluminium, stal nierdzewna, tytan, tworzywa konstrukcyjne, PEEK, Inconel.
Maksymalny rozmiar części i możliwości tolerancji.
Wsparcie inżynieryjne Bezpłatne sugestie dotyczące analizy i optymalizacji DFM.
Szybka reakcja na zmiany projektowe.
Doświadczenie w Twojej branży (medycznej, lotniczej, motoryzacyjnej itp.).
Komunikacja i przejrzystośćWycena w ciągu 24 godzin od przesłania plików CAD.
Przejrzysty podział kosztów: materiał, obróbka, wykańczanie, wysyłka.
Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym (system MES lub ERP).
Systemy Jakości Minimum certyfikacji ISO 9001.
Wewnętrzna inspekcja CMM i raporty FAI.
Certyfikaty materiałowe i pełna identyfikowalność.
Wydajność dostawStandardowe czasy realizacji: 5-10 dni roboczych.
Dostępne opcje przyspieszone (48-godzinna realizacja pilnych zamówień).
Przejrzystość cenBrak ukrytych kosztów. Wszelkie zmiany projektu lub dodatkowe wymagania są ponownie zgłaszane i zatwierdzane przed kontynuowaniem.
EMAR spełnia wszystkie te kryteria, z ponad 20-letnim doświadczeniem w obsłudze klientów w ponad 150 krajach. Nasz cyfrowy przepływ pracy - od natychmiastowej wyceny po aktualizacje produkcyjne na żywo - zapewnia bezproblemową obsługę.
Branże i zastosowania małoseryjnej produkcji CNC MachiningSmall-batch CNC obsługuje różnorodne sektory, w których najważniejsza jest precyzja, dostosowanie i szybkość.
BranżaTypowe ApplicationsAerospaceTurbine , wsporniki konstrukcyjne, prototypy krytyczne dla lotu, oprzyrządowanieMotoryzacja i nowa energia Obudowy akumulatorów EV, części testowe zawieszenia, złącza niestandardowe, wały silnikaMedycyna i opieka zdrowotna Instrumenty chirurgiczne, implanty ortopedyczne, stenty niestandardowe, obudowy urządzeńElektronika użytkowaObudowy telefonów, radiatory, obudowy elektroniczne, stojaki na komponenty Sprzęt przemysłowyWsporniki montażowe, niestandardowe stojaki do przechowywania, elementy zaworów, części pompy Energia i olej / gaz Elementy turbiny Inconel, odporne na korozję złączki, oprzyrządowanie eksploracyjneStartupy i badania i rozwój Prototypy funkcjonalne, próbki do badań rynkowych, modele potwierdzające koncepcję
Często zadawane pytania (FAQ) Co jest uważane za małą partię w obróbce CNC? Zazwyczaj od 1 do 5000 sztuk. Prototypy (1-50), serie pilotażowe (200-500) oraz części niestandardowe lub zamienne (50-100) podlegają produkcji małoseryjnej.
Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) w EMAR? Wspieramy produkcję pojedynczych sztuk. Nie ma MOQ - czy potrzebujesz jednego prototypu, czy kilkuset części.
Jak długo trwa obróbka CNC małych partii? Standardowe czasy realizacji to 5-10 dni roboczych po potwierdzeniu projektu. Przyspieszone usługi mogą skrócić ten czas do 48 godzin w przypadku pilnych projektów.
Czy obróbka CNC jest opłacalna w przypadku małych partii w porównaniu z formowaniem wtryskowym? Tak, dla ilości poniżej 500-1000 sztuk. Formowanie wtryskowe wymaga drogich form (5 000-100 000 USD +), podczas gdy CNC nie ma kosztów oprzyrządowania. Nawet przy wyższych kosztach jednostkowych całkowity koszt projektu jest niższy w przypadku małych partii.
Czy CNC może obrabiać trudne materiały, takie jak tytan czy Inconel? Absolutnie. Dzięki sztywnym maszynom wieloosiowym, odpowiednim oprzyrządowaniu i zoptymalizowanym parametrom skrawania, EMAR rutynowo obrabia tytan, Inconel i inne nadstopy z tolerancją 0,01 mm.
Jak uzyskać wycenę mojego projektu małoseryjnego? Po prostu prześlij swój plik CAD 3D (STEP, IGES lub STP) i rysunki 2D na naszą stronę internetową lub e-mail sales8@sjt-ic.com. Nasz zespół inżynierów dostarczy analizę DFM i szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin.
Czy moje pliki projektowe są chronione? Tak. Podpisujemy ścisłe umowy o zachowaniu poufności (NDA) i przechowujemy wszystkie pliki w zaszyfrowanych systemach z dostępem ograniczonym do upoważnionego personelu.
Jakie wykończenia powierzchni oferujecie? Zapewniamy obróbkę skrawaniem, piaskowanie, anodowanie (bezbarwne i kolorowe), malowanie proszkowe, piaskowanie, polerowanie, powlekanie, tlenek czarny i obróbkę cieplną.
Czy oferujecie certyfikaty materiałowe? Tak, każda partia zawiera certyfikaty materiałowe (COC) i pełne raporty z kontroli na żądanie.
Czy poradzisz sobie ze zmianami projektowymi w trakcie produkcji? Tak. Ponieważ nie są zaangażowane żadne formy, zmiany projektowe są po prostu aktualizowane w plikach CAD / CAM. Ponawiamy wszelkie dodatkowe prace i przystępujemy do Twojej zgody.
Wniosek: Przyspiesz rozwój swojego produktu dzięki małym partiom CNC ProductionSmall-batch obróbka CNC firmy EMAR nie jest już niszową alternatywą - jest to strategiczna zdolność produkcyjna, która umożliwia szybsze innowacje, mniejsze ryzyko i szczuplejsze łańcuchy dostaw. Niezależnie od tego, czy jesteś inżynierem zatwierdzającym nowy projekt, startupem wprowadzającym na rynek niestandardowy produkt, czy producentem OEM potrzebującym części zamiennych na żądanie, EMAR zapewnia precyzję, szybkość i elastyczność bez obciążania kosztami oprzyrządowania lub dużymi minimalnymi zamówieniami.
Dlaczego warto współpracować z EMAR?
Zwinność - brak MOQ, pojedynczy prototyp do tysięcy części.
Profesjonalizm - Bezpłatna analiza DFM, doświadczeni inżynierowie, jakość z certyfikatem ISO.
Przejrzystość - szczegółowe oferty bez ukrytych opłat, śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym.
Partnerstwo - Stajemy się przedłużeniem Twojego zespołu, wspierając Cię od koncepcji do rynku.
Gotowy, aby ożywić swój projekt? Zadzwoń do nas: + 86 18664342076 E-mail: sales8@sjt-ic.com Odwiedź naszą witrynę internetową lub prześlij swoje pliki CAD już dziś, aby uzyskać natychmiastową wycenę i opinie ekspertów DFM.
Zamieńmy Twoje cyfrowe projekty w wysokiej jakości, precyzyjnie obrobione części - szybciej i taniej, niż myślałeś, że to możliwe.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



