Jak zainstalować dziurkę w matrycy tłoczącej?
Pierwszym priorytetem jest usunięcie elektrycznego błota erozyjnego w otworach stałej płyty wypukłej formy matrycy tłoczącej;
Zamocować tył formy stałej płyty i fazu (0.5-1.5) mm45 wzdłuż obwodów wnętrza formy. Wielkość fazu zależy od wielkości siły działającej na formę.
Fasuj krawędź wypukłej matrycy w matrycy tłoczącej wzdłuż linii konturu o około 0,25mm45.
Użyj cienkiej taśmy piaskowej lub pliku diamentowego do drobnego szlifowania śladów cięcia drutu na krawędzi dziurki w matryce tłoczącej, aby ułatwić dziurkowanie wejście do stałej płyty.Ogon powinien pozostawić odległość bez naprawy, a jego długość powinna być nieco większa lub równa grubości stałej płyty;
Umieść bloki o równej wysokości o wysokości większej niż długość formy wypukłej pod stałą płytą, a następnie włożyć formę wypukłą do stałej płyty; Zadanie to należy podzielić na kilka etapów; Kiedy forma wypukła może stać mocno w stałej płytce, należy zmierzyć prostość między nimi. Następnie, gdy wejdzie do 1/3 i 1/2, należy ją zmierzyć oddzielnie. Jeśli stwierdzi się jakiekolwiek pochyłości, należy ją skorygować w odpowiednim czasie i potwierdzić przed kontynuowaniem. Gdy liczba form wypukłych jest duża lub skala jest mała, płyta wypukła powinna być wyrównana z formą wklęsłą, a płyta wypukła powinna być używana do prowadzenia formy wypukłej;
Przestań naciskać, gdy wypukła forma wejdzie do stałej płyty o pozostałej długości 3-5mm na końcu ogonu.Ogrzej krawędź wypukłego końca formy płomieniem acetylenowym tlenu i szybko uderz ją małym młotkiem, aby czerwona gorąca część spuchnęła; Po dokładnym schłodzeniu naciśnij wszystkie formy wypukłe do stałej płyty,
Płaszczyć oponę blokiem równej wysokości i użyć dolnej płaszczyzny stałej płyty jako odniesienie do szlifowania górnej płaszczyzny i końca formy wypukłej razem;
Na podstawie płaskiej powierzchni stałej płyty umieść płytę wyładową na formie wypukłej, sprawiając, że powierzchnia robocza jest nieco niższa niż forma wypukła i szlifuj faz sekcji roboczej formy wypukłej płasko, aż krawędzia tnąca jest ostra.
Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



