Wprowadzenie do korzystnych czynników dla pięcioosiowej obróbki CNC

Pojedyncza konfiguracja: 3-osiowe maszyny wymagają wielu konfiguracji, co może skutkować nieprawidłowym wyrównaniem, wyższymi kosztami i innymi błędami. Dzięki pięcioosiowej obróbce CNC możesz poprawić moc, zaoszczędzić czas, obniżyć koszty i zapobiegać błędom operatora poprzez przetwarzanie niechlujnych kształtów za pomocą tylko jednej konfiguracji.

Krótsze narzędzia: Pięcioosiowa Obróbka CNC pozwala na używanie krótszych narzędzi, ponieważ można obniżyć głowicę i prawidłowo położyć narzędzie. Pomaga to osiągnąć wyższe prędkości cięcia bez wywierania zbyt dużego nacisku na narzędzie. Krótsze narzędzia tnące mogą również zmniejszyć drgania narzędzia, które mogą powodować ubytki i rdzenie. Ponieważ wibracje 5-osiowych obrabiarek są mniejsze, zobaczysz lepszą gładkość powierzchni.

Chaotyczne części: Ten proces pozwala na przetwarzanie chaotycznych części, które pierwotnie były wymagane do obsadzenia. Jeśli masz małą produkcję lub prototypy, będziesz mógł przetworzyć części w ciągu kilku tygodni, zamiast czekać miesiącami na zakończenie odlewu.

Poprawa żywotności narzędzia: Możesz utrzymać stałe obciążenie wiórami i optymalną pozycję cięcia, zwiększając tym samym czas cyklu narzędzia i żywotność.

Wiercenie: Pięcioosiowa obróbka CNC zapewnia możliwość wywiercenia serii otworów o różnych kątach kompozytowych w odpowiednim czasie. Może to zaoszczędzić dużo czasu, jeśli używasz 3-osiowej maszyny, będziesz musiał użyć różnych ustawień dla każdej twarzy.

Unikanie kolizji: Możliwość przechylenia stołu roboczego lub narzędzia tnącego, aby zapobiec kolizji z uchwytem narzędzia.

Chociaż ten proces produkcyjny jest popularny w środowisku lotniczym, te przydatne funkcje skłoniły więcej branż do jego przyjęcia. Branże korzystające z tego procesu obejmują ropę naftową i gaz, opiekę zdrowotną, energię alternatywną oraz sprężarki.