Jakie wskazówki mają fabryki tłoczenia, aby uniknąć uszkodzenia części tłoczonych

Podczas produkcji części tłoczonych fabryki tłoczeń mogą doświadczyć uszkodzeń z powodu czynnik ów takich jak żywotność form sprzętowych, planowanie konstrukcji form, wybór stali form, obróbka cieplna, obróbka powierchniowa, obróbka mechaniczna i szlifowanie, technologia cięcia drutu, sprzęt i procesy tłoczenia, gładkość formy oraz poziom konserwacji i naprawy.

Jak uniknąć uszkodzenia tłoczonych części podczas procesu produkcyjnego:

1. Reamp sprzęt tłoczący w celu poprawy bezpieczeństwa i niezawodności produktji. Obecnie istnieje wiele niebezpiecznych czynników w systemie operacyjnym i elektrycznym system sterowania wieloma przestarzałymi urządzeniami tłoczącymi. Jeśli nadal będziemy z nich korzystać, przeprowadzimy odpowiednie transformacje techniczne. Producenci urządzeń tłoczących powinni poprawić projekt produktu w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności urządzeń tłoczących; Zainstalować sprzęt ochronny. Ze względu na małą wielkość produkcji konieczne jest zainstalowanie urządzeń ochronnych w operacjach tłoczenia, kt órych nie można zautomatyzować lub używanie narzędzi tłoczących bezpieczeństwo, aby uniknąć wypadków spowodowanych błędami operacyjnymi. Różne urządzenia ochronne mają swoje unikalne cechy i zakres zastosowania, a niewłaściwe użytkowanie może nadal prowadzić do wypadków urazów. Dlatego konieczne jest wyjaśnienie skuteczności r óżnych środków ochronnych w celu zapewnienia prawidłowego użytkowania i bezpiecznego działania;

3. Przekształcić process, formy i metody operacji, aby zakończyć ręczną pracę formową. W przypadku dużych operacji produkcyjnych mechanizację i automatyzację można osiągnąć, zaczynając od zmiany proces Na przykład zakłady przetwórstwa tłoczeń mogą wybrać zautomatyzowany, wielostacjonarny sprzęt do tłoczenia, korzystać z wielu narzędzi tnących i zmechanizowanych urządzeń produkcyjnych i przyjąć połączone metody procesu, takie jak formy ciągłe i formy kompozytowe. Wszystko to nie tylko zapewnia bezpieczeństwo operacji tłoczenia, ale także znacznie poprawia moc produkcyjną.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com，