Debugowanie wykrojników do metalu jest najwyższym priorytetem

Kiedy wielu klientów stemplujących przychodzi do nas i chce współpracować, czują, że fabryka podaje zbyt wysoką cenę formy. W rzeczywistości, jeśli ceny podawane przez kilka fabryk są zbyt różne, muszą się dobrze zastanowić. Można również wykonać tanie formy, ale często nie gwarantują one długoterminowej, wysokiej wydajności i wysokiej jakości produkcji dla klientów na późniejszym etapie.

W przypadku obróbki tłoczenia metali najważniejszą rzeczą na wczesnym etapie jest związana z tym praca formy. Po zaprojektowaniu formy spełniającej wymagania zgodnie z wymaganiami klienta, jest to obróbka i montaż. Po zakończeniu montażu najważniejszym punktem jest debugowanie. Pozwala to fabryce znaleźć braki w procesie i je poprawić. Aby zapewnić późniejsze prace stemplujące. Więc jakie są kluczowe punkty w debugowaniu?

1. Sprzętowe debugowanie wysokości zamykania matrycy tłoczącej. Matryca powinna dobrze współpracować z urządzeniami do tłoczenia, aby zapewnić zamkniętą wysokość i otwartą wysokość matrycy;

2. Debugowanie mechanizmu prowadzącego. Kolumna prowadząca i tuleja prowadząca muszą mieć dobrą dokładność współpracy, aby zapewnić płynny i niezawodny ruch metalowej matrycy;

3. Debugowanie wypukłych i wklęsłych krawędzi i pustych przestrzeni matrycy. Krawędź jest ostra, a szczelina powinna być jednolita;

4. Debugowanie sprzętu pozycjonującego. Pozycjonowanie powinno być dokładne i niezawodne;

5. Debugowanie sprzętu rozładunkowego i rozładunkowego. Rozładunek i rozładunek powinny przebiegać płynnie i nie powinno występować zjawisko zablokowania.

Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,