Dlaczego proces gięcia fabryki części tłoczonych jest odmienny i jak go rozwiązać?

W procesie gięcia fabryki części tłoczonych, gdy stalowa płyta wchodzi do dolnej matrycy, ponieważ matryca ma tarcie o stalową płytę w lewo iw prawo, co spowoduje, że prędkość stalowej płyty wchodzącej do matrycy w różnych pozycjach będzie inna. Po zakończeniu tłoczenia pozycja gięcia produktu odbiega po jego wyjęciu. Doprowadzi to do dużych błędów w rozmiarze całego produktu, a nawet może prowadzić do dezaktualizacji.

Co powoduje odchylenia części tłoczonych i giętych?

1. Gdy asymetryczna część tłoczona jest wygięta, obszar między dwoma końcami stalowej płyty a formą nie jest taki sam, co powoduje nierówne tarcie między dwoma końcami stalowej płyty. Po wytłoczeniu blacha stalowa odchyli się w kierunku szerszej strony.

2. Liczba zagięć na obu końcach części tłoczonych i giętych jest inna. Strona o największej liczbie zagięć ma duży opór tarcia, a blacha odchyla się w kierunku o największej liczbie zagięć.

3. Przy gięciu części tłoczonych w kształcie litery V, jeśli matryca nie jest centralnie symetryczna, krawędź matrycy z małym punktem widzenia jest bliżej wierzchołka stempla, a nadciśnienie działające na krawędź matrycy jest większe, więc siła tarcia jest również większa, tworząc stalową płytę odchylającą się od boku z małym punktem widzenia matrycy.

4. Promienie zaokrąglenia dwóch końców matrycy nie są równe, siła tarcia o małym promieniu zaokrąglenia jest duża, a siła tarcia o dużym promieniu zaokrąglenia jest mała, co powoduje odchylenie stalowej płyty w kierunku mały promień zaokrąglenia.

5. Gdy warunki luzu i smarowania na obu końcach formy są niespójne, stalowa płyta będzie odchylać się w kierunku małego luzu i złych warunków smarowania.

Jak więc producenci części do tłoczenia mogą zapobiec zejściu z kursu części do tłoczenia i gięcia?

1. Matryca do gięcia może w jak największym stopniu wybrać symetryczną matrycę wklęsłą. Promienie zaokrąglenia dwóch końców ślizgającej się krawędzi matrycy wklęsłej są równe, a szczelina między stemplem a matrycą wklęsłą jest jednolita. Unikaj nierównych punktów widzenia lewej i prawej matrycy wklęsłej podczas zginania w kształcie litery V.

2. Wybierz matrycę do gięcia z elastycznym górnym wyposażeniem przeciwciśnieniowym. Podczas gięcia elastyczny górny sprzęt i stempel najpierw mocno dociskają stalową płytę, a następnie stopniowo opuszczają gięcie, aby uformować. Podczas gięcia blacha stalowa jest ściskana w celu zmniejszenia lub wyeliminowania poślizgu.

3. Wybierz matrycę do gięcia wyposażoną w kołek pozycjonujący, który wykorzystuje otwór na dole części do gięcia, aby dopasować się do kołka pozycjonującego na tylnej płycie górnej, aby stalowa płyta nie mogła się poruszać podczas gięcia, zapobiegając w ten sposób poślizgowi.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com!