Niestandardowa personalizacja szafy pokazuje, jak kontrolować jakość produktu w obróbce blach

Zakres zastosowań branży obróbki blach stale się poszerza, począwszy od artykułów codziennego użytku po urządzenia przemysłowe itp., które obejmują technologię obróbki blach. Obudowa z blachy jest powszechnym produktem, który widzimy, takim jak komputerowe komputery mainframe, obudowy przełączników itp. Jak więc kontrolować jakość obróbki szaf z blachy? Następujące niestandardowe dostosowanie szafy ma kilka głównych czynników, które zapewniają jakość w procesie obróbki blachy: 1. Czynniki operatora, słaba świadomość jakościowa operatorów, nieostrożna obsługa, nieprzestrzeganie procedur operacyjnych, niskie umiejętności obsługi, niewykwalifikowana technologia i nuda z powodu prostego powtarzania pracy. Kontrolowane środki zapobiegania defektom to: (1) Wzmocnienie ustanowienia i doskonalenia systemu odpowiedzialności za jakość; (2) Napisz jasny i szczegółowy proces operacyjny oraz wzmocnij szkolenie zawodowe procesu; (3) Wzmocnienie pracy "trzech inspekcji" i odpowiednie zwiększenie częstotliwości inspekcji (w tym samokontroli); (4) Poprzez dostosowanie personelu między rodzajami pracy, wzbogacenie doświadczenia zawodowego i innymi metodami (szkolenie pracowników wielofunkcyjnych), wyeliminowanie nudy operatora, promowanie samodoskonalenia i zwiększenie zdolności do samodoskonalenia. 2. Czynniki materiałowe, główne środki kontroli to: (1) Jasne określenie wymagań jakościowych przy zakupie surowców; (2) Wzmocnienie kontroli surowców do fabryki; (3) Rozsądny wybór dostawców; (4) Wykonuj dobrą robotę we współpracy z użytkownikami, aby 3. Czynniki maszyny, główne środki kontroli to: (1) Wzmocnienie konserwacji i konserwacji sprzętu, regularne testowanie kluczowych elementów dokładności i wydajności sprzętu oraz ustanowienie codziennego systemu kontroli kluczowych części sprzętu w celu kontroli sprzętu w punkt kontroli jakości procesu; (2) Użyj systemu kontroli pierwszej części, aby zweryfikować wielkość regulacji urządzenia pozycjonującego lub ilościowego; (3) Używaj obrabiarek sterowanych numerycznie w jak największym stopniu, aby zmniejszyć zależność od niezawodności działania pracowników; (4) Stopniowo ustanawiaj system zarządzania obiektami, aby osiągnąć dobrą wydajność sprzętu. 4. Technologia obróbki blach, metoda procesu obejmuje rozmieszczenie przebiegu procesu, połączenie między procesami, wybór środków przetwarzania procesu i przygotowanie dokumentów wytycznych dotyczących przetwarzania procesu. Wpływ metod procesowych na jakość procesu wynika głównie z trzech aspektów: po pierwsze, sformułowania metod przetwarzania, poprawności i racjonalności wybranych parametrów procesu oraz wyposażenia procesowego; po drugie, powaga wdrożenia metody procesowej; po trzecie, nadzór nad realizacją procesu pomiędzy działami. Metoda przetwarzania stanowi zawartość techniczną produktu. Rozsądny proces obniży koszt produktu i poprawi wskaźnik zdawalności. Można powiedzieć, że rozsądny proces i prawidłowy proces operacji produkcyjnych stanowią produkt kwalifikowany.