Jak usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe podczas precyzyjnej obróbki blach?

W procesie precyzyjnej obróbki blach usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych jest ważnym krokiem w celu zapewnienia jakości i wydajności produktów. Oto kilka typowych metod usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych: 1. Zasada obróbki mechanicznej: Stosowanie mechanicznych materiałów ściernych, takich jak ściernice, szczotki druciane i ściereczki polerskie do szlifowania, polerowania i rysowania powierzchni w celu fizycznego usunięcia zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina tlenkowa, plamy olejowe i zadziory na powierzchni. Zalety: Prosta obsługa, niski koszt i może skutecznie poprawić wykończenie i płaskość powierzchni. Wady: Stosunkowo niska wydajność, ograniczony efekt usuwania głębokich zanieczyszczeń i łatwość uszkodzenia powierzchni. 2. Zasada obróbki chemicznej: Stosowanie roztworów kwasowo-zasadowych do ko Zalety: Wysoka wydajność, może głęboko usuwać głębokie zanieczyszczenia, jednocześnie poprawiając czystość i aktywność powierzchni. Wady: Operacja jest niebezpieczna, stężenie roztworu i czas obróbki muszą być ściśle kontrolowane, aby zapobiec nadmiernej korozji lub uszkodzeniu podłoża. Jednocześnie należy również zwrócić uwagę na ochronę środowiska i unikać zanieczyszczenia środowiska chemiczną cieczą odpadową. 3. Zasada obróbki elektrochemicznej: Reakcja elektrolityczna odbywa się na powierzchni za pomocą elektrolitu i prądu, a zanieczyszczenia są usuwane lub powstaje film ochronny poprzez działanie elektrochemiczne. Zalety: Efekt jest dobry, może tworzyć jednolitą i gęstą warstwę folii oraz poprawiać odporność na korozję i dekorację powierzchni. Wady: Sprzęt jest skomplikowany, koszt wysoki, wymaga profesjonal Zasada obróbki cieplnej: Stosowanie wysokiej temperatury lub płomienia do podgrzewania lub ponownego doksowania powierzchni w celu usunięcia lub wytworzenia folii ochronnej. Zalety: Może zmienić właściwości fizyczne materiału, takie jak poprawa twardości i odporności na zużycie. Wady: Jest trudny w obsłudze, a temperatura i czas muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby zapobiec deformacji lub pękaniu. 5. Inne metody Obróbka piaskowaniem: Stosowanie szybkoobrotowych natryskiwanych ziaren piasku w celu uderzenia w powierzchnię w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina tlenkowa, warstwa rdzy i plamy oleju. Obróbka piaskowaniem może poprawić chropowatość powierzchni i zwiększyć przyczepność powłoki. Obróbka śrutowaniem: Podobnie jak piaskowanie, ale śrutowanie wykorzystuje twarde cząstki Czyszczenie ultradźwiękowe: Wykorzystanie efektu kawitacji i bezpośredniego efektu przepływu generowanego przez fale ultradźwiękowe w płynie czyszczącym do czyszczenia powierzchni może skutecznie usunąć drobne zanieczyszczenia, takie jak olej i kurz. Środki ostrożności Wybierając metodę usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych, należy wszechstronnie rozważyć takie czynniki, jak rodzaj blachy, stan powierzchni i późniejsze wymagania dotyczące obróbki. Podczas procesu obróbki konieczne jest ścisłe przestrzeganie procedur operacyjnych i specyfikacji bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i sprzętu. Po obróbce należy przeprowadzić wystarczające czyszczenie i suszenie, aby pozostałości nie wpłynęły na późniejsze przetwarzanie.