Jakie są przepisy dotyczące technologii obróbki powierzchni odlewów ze stopów tytanu?

Przepisy dotyczące technologii obróbki powierzchni odlewów ze stopów tytanu opierają się głównie na normie krajowej "Specyfikacje techniczne obróbki powierzchni odlewów ze stopów tytanu" (GB / T 39330-2020). Norma szczegółowo określa obróbkę powierzchni, kontrolę jakości, kontrolę jakości i bezpieczeństwo techniczne powierzchni odlewów z tytanu i stopów tytanu. Poniżej przedstawiono niektóre z głównych przepisów dotyczących technologii obróbki powierzchni odlewów ze stopów tytanu: I. Metoda obróbki powierzchni Piaskowanie Cel: Usunięcie sklejania piasku, warstwy spiekania powierzchni i części warstwy tlenkowej na powierzchni odlewu w celu przygotowania do późniejszej obróbki, takiej jak wytrawianie lub galwanizacja. Wymagania: Biały korund jest zwykle używany do piaskowania. Ciśnienie piaskowania jest kontrolowane poniżej 0,45 MPa, aby uniknąć intensywnych iskier spowodowanych uderzeniem cząstek piasku na powierzchnię tytanu, które spowodują wzrost temperatury i reakcję z powierzchnią tytanu, tworząc wtórne zanieczyszczenia. Cel trawienia: Szybkie i całkowite usunięcie warstwy reakcyjnej z powierzchni odlewu, takiej jak warstwa tlenku i inne zabrudzenia, przy jednoczesnym uniknięciu zanieczyszczenia innych elementów na powierzchni. Wymagania: Powszechnie stosowane roztwory trawiące obejmują serię HF-HCl i serię HF-HNO3. Roztwór trawiący serii HF-HCl ma dużą absorpcję wodoru, podczas gdy roztwór trawiący serii HF-HNO3 ma niewielką absorpcję wodoru i może rozjaśniać powierzchnię. Podczas procesu trawienia konieczne jest kontrolowanie stężenia roztworu trawi Czas trawienia to około 35 minut. Po wytrawieniu odlew należy oczyścić wodą i wysuszyć strumieniem gorącego powietrza. Inne metody Obróbka powierzchni odlewów ze stopów tytanu może również obejmować zaawansowane technologie obróbki powierzchni, takie jak elektrolityczne mechaniczne szlifowanie kompozytów, szlifowanie beczek, polerowanie chemiczne i polerowanie elektrolityczne. Metody te mogą dodatkowo zmniejszyć chropowatość powierzchni i poprawić połysk powierzchni, ale operacja jest stosunkowo skomplikowana i odpowiednia w sytuacjach o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni. II. Kontrola jakości i kontrola Cel: Zapewnienie, że jakość odlewów ze stopów tytanu po obróbce powierzchni spełnia standardowe wymagania. Wymagania: Należy przeprowadzić ścisłą kontrolę jakości odlewów po obróbce powierzchni, w tym kontrolę wyglądu, kontrolę dokładności wymiarowej Jednocześnie należy ustanowić system kontroli jakości w celu monitorowania wszystkich ogniw w procesie obróbki powierzchni w celu zapewnienia stabilności i spójności parametrów procesu. III. Techniczne wymagania bezpieczeństwa: Podczas obróbki powierzchni odlewów ze stopów tytanu należy ściśle przestrzegać procedur bezpieczeństwa pracy oraz nosić niezbędny sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, odzież ochronna, rękawice itp. Jednocześnie należy zapewnić integralność sprzętu i narzędzi do obróbki, aby zapobiec wypadkom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym awarią sprzętu lub niewłaściwą obsługą.