Подробное объяснение процессов обработки алюминия с ЧПУ: от резки до обработки поверхности

Эй, вы новичок в обработке алюминия с ЧПУ и считаете, что весь набор процессов чрезвычайно сложен, не зная, с чего начать? Не волнуйтесь - сегодня я расскажу вам простым языком, и я гарантирую, что вы поймете от 70% до 80% после прочтения!

Алюминиевый профиль Cnc Шаг резки

Резка - это первый шаг в механической обработке с ЧПУ; проще говоря, это резка алюминиевых материалов на нужную длину в соответствии с требованиями. Но знали ли вы? Резка - это не просто случайный процесс - ее необходимо выполнять в соответствии с проектными чертежами. Если требуется высокая точность, точность даже необходимо контролировать в пределах 0,1 мм! Часто используемые методы резки - лазерная резка и механическая резка. Лазерная резка более точна, но и более дорогостояща. Вот мое предложение: всегда откалибруйте оборудование перед резкой. В противном случае, если размеры выключены, вся последующая работа будет напрасной!

Алюминиевый процесс сверления с ЧПУ

Сверление - это техническая задача - соединения из алюминиевого профиля полностью полагаются на него! Сквозные отверстия и ступенчатые отверстия - самые распространенные типы: сквозные отверстия используются для обычных болтовых соединений, а ступенчатые отверстия подходят для скрытых соединителей. Вот небольшой совет: при сверлении необходимо контролировать скорость вращения и скорость подачи. Слишком высокая скорость вращения может легко повредить инструмент, а слишком низкая скорость влияет на эффективность. Параметры, которые я часто использую, - это скорость вращения 2000-3000 об / мин и скорость подачи 0,1 мм / об - вы можете попробовать!

Алюминиевый профиль нарезая советы

Нарезание резьбы относится к созданию резьбы внутри отверстий, чтобы облегчить привинчивание винтов позже. Однако алюминий относительно мягкий, поэтому нарезание резьбы может легко привести к повреждению резьбы или поломке инструмента, поэтому нужно быть особенно осторожным! Никогда не экономьте на смазочной жидкости; это может снизить температуру и уменьшить трение. Кроме того, нарезание резьбы следует выполнять в два этапа: грубое постукивание (для создания начальной траектории резьбы) и окончательное постукивание (для уточнения деталей). Таким образом, резьба будет более гладкой и прочной. Честно говоря, эта работа требует терпения - спешить нельзя!

Ключевые моменты фрезерования с ЧПУ для алюминия

Фрезерование используется для обработки сложных форм, таких как канавки или изогнутые поверхности. Что больше всего беспокоит при фрезеровании алюминия? Термическая деформация и вибрация! Поэтому приспособление должно быть стабильным, и вы должны выбирать острые твердосплавные инструменты с разумными параметрами резки - вы можете использовать высокую скорость подачи для грубой обработки, но для чистовой обработки вам нужно не торопиться, чтобы обеспечить качество. Напоминание от меня: всегда измеряйте размеры после фрезерования. Не ждите сборки, чтобы узнать, что есть проблема - будет слишком поздно!

Обработка поверхности с ЧПУ

Поверхность обрабатываемых деталей часто имеет следы инструмента или заусенцы и должна быть обработана перед использованием. ✨ Пескоструйная обработка и анодирование являются наиболее распространенными методами: пескоструйная обработка создает равномерно шероховатую поверхность, а анодирование повышает износостойкость и коррозионную стойкость. Обработка поверхности предназначена не только для эстетики, но и для повышения производительности. Например, срок службы алюминиевых деталей после анодирования может быть продлен в несколько раз!

Хорошо, это в основном полное освещение процессов обработки алюминия с ЧПУ. Мой личный опыт в этой области заключается в том, что "детали определяют успех или неудачу" - выбор правильного инструмента, точная настройка параметров и проведение строгих проверок качества - все это незаменимо. Надеюсь, эта статья поможет вам. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии и обсуждать!