CNC obrábanie ozubených kolies: procesy, kontrola presnosti a priemyselné aplikácie

Čo je Gear obrábanie? Prevodovka nemusí len spĺňať nominálne rozmerové požiadavky. Prevodovka musí niesť náklad hladko a pracovať ticho pri rýchlosti bez toho, aby spôsobila zrýchlené opotrebenie alebo poškodenie počas miliónov zaťažovacích cyklov. Obrábanie prevodov je presný výrobný proces, ktorý produkuje prevody rezaním, zdokonaľovaním a dokončovaním geometrie zubov, aby sa zabezpečilo predvídateľné správanie zaťaženia, riadená presnosť a dlhodobá spoľahlivosť pohybu v mechanických systémoch.

Obrábanie ozubených kolies sa vzťahuje na pracovný tok riadený CNC, ktorý riadi geometriu zubov, správanie pri prenose zaťaženia a presnosť pohybu vo viacerých fázach rezania a dokončovania. Nejde o jednu operáciu. Je to postupnosť operácií, ktoré tvarujú, zdokonaľujú a opravujú geometriu zubov, kým ozubené koleso nefunguje podľa plánu vo svojej konečnej montáži.

Proces obrábania ozubených kolies sa používa na riadenie niekoľkých kritických výsledkov:

Presnosť profilu zubov - určuje, ako rovnomerne je zaťaženie rozdelené cez čelo prevodovky

Konzistencia rozstupu a rozstupu - priamo ovplyvňuje vibrácie a hluk

Povrchová úprava - ovplyvňuje rýchlosť opotrebovania a tvorbu tepla

Kontaktný vzor - rozhoduje o tom, či prevodový stupeň beží potichu alebo sa časom zničí

Samotné rezanie ozubených kolies je zriedka dostatočné na čokoľvek, čo presahuje aplikácie s nízkym zaťažením. Môžete obrábať polotovary a rezané zuby, ktoré spĺňajú nominálne rozmery, a napriek tomu majú za následok nadmerný hluk, nerovnomerné opotrebenie alebo predčasné zlyhanie počas prevádzky. Problémy sa zvyčajne neobjavia počas kontroly; objavia sa po hodinách prevádzky.

Z funkčného hľadiska je obrábanie prevodov o riadení toho, ako sa sila pohybuje cez rotujúce časti. Ak je geometria zuba čo i len mierne vypnutá, zaťaženie sa namiesto rozloženia koncentruje. To vedie k lokalizovanej koncentrácii stresu, zvýšenej tvorbe tepla a časom k povrchovým jamkám alebo zlomeniu zuba.

Na obrábaní CNC zariadení záleží, pretože umožňuje konzistentné riadenie týchto premenných. Správne opracované CNC zariadenie nezodpovedá iba modelu CAD. Opakuje rovnaké kontaktné správanie z časti na časť. Opakovateľnosť je hranica medzi experimentálnym prototypom a kusom zariadenia, ktorému môžete skutočne dôverovať na výrobnej podlahe. Výroba jediného funkčného zariadenia je pomerne jednoduchá; dosiahnutie konzistentného výkonu pri veľkých objemoch výroby je podstatne náročnejšie.

Kľúčové faktory ovplyvňujúce presnosť obrábania zariadení Presnosť výstroja nie je riadená jediným strojom alebo operáciou. Je to kombinovaný výsledok zámeru návrhu, správania stroja a toho, ako materiály reagujú počas celého procesu obrábania.

Geometria zubov a riadenie profiluNevolučný profil definuje, ako prevodové stupne prenášajú zaťaženie. Aj malé odchýlky ovplyvňujú:

Kontaktný pomer

Generovanie hluku

Koncentrácia záťaže

Presnosť obrábania ozubených kolies závisí od:

Konzistencia geometrie nástroja

Presnosť interpolácie CNC

Správna úprava profilu (korunovanie, odľahčenie hrotu)

Tu záleží na dizajnovom zámere. Prevodové stupne navrhnuté bez realistických výrobných tolerancií často nútia následné kompromisy, ktoré znižujú výkon.

Tuhosť stroja a schopnosť riadenia CNC Zariadenie je vysoko citlivé na vychýlenie a oneskorenie riadenia.

Kľúčové vplyvy:

Tuhosť vretena pri reznom zaťažení

Odpor osi a tepelná stabilita

Presnosť synchronizácie medzi rotačnými a lineárnymi osami

Tuhý stroj s priemernou kontrolou môže prekonať špičkové CNC, ak je stabilita procesu zlá. U jemných alebo kalených prevodov sa dokonca aj vychýlenie na úrovni mikrónov prejaví v kontaktných vzoroch zubov.

Vplyv materiálového správania a tepelného spracovaniaMateriál výber ovplyvňuje každú fázu obrábania. Faktory zahŕňajú:

Obrábateľnosť pred vytvrdzovaním

Tendencia skreslenia počas tepelného spracovania

Brúsiteľnosť po vytvrdnutí

Napríklad:

Kalené ocele vyžadujú presné plánovanie kvót

Cez tvrdené materiály obmedzujú korekciu po úprave

Ozubené kolesá práškovej metalurgie sa správajú veľmi odlišne od kovanej ocele

Pochopenie materiálového správania umožňuje inžinierom navrhnúť proces, nielen reagovať na chyby.

Klasifikácia kvality výstrojaVýstroje sa zvyčajne klasifikujú podľa normy špecifikujúcej požiadavky na toleranciu. Najbežnejším štandardom pre klasifikáciu valcových prevodov je DIN 3962, kde sa merajú a klasifikujú rôzne parametre prevodovky na stupnici 1-12. Trieda kvality prevodovky je všeobecne určená požiadavkami na komponenty a závisí od oblasti použitia ozubených kolies.

Medzi ďalšie požiadavky na dobrú kvalitu výstroja patria:

Kvalitné nástroje

Čisté kontaktné plochy

Minimálne vyčerpanie nástroja aj obrobku

Stabilné upínanie

Presný a stabilný stroj

Metódy obrábania ozubených kolies Obrábanie ozubených kolies sa zvyčajne delí na dve hlavné kategórie: metódy generovania a metódy tvarovania.

Metódy generovaniaHobbing - najbežnejšie používaná metóda na obrábanie ozubených kolies v objeme. Varná doska nepretržite zapája polotovar, čím vytvára hladký rozstup zubov a dobrú presnosť výšky tónu. Je efektívna a flexibilná, ale konečná presnosť závisí vo veľkej miere od tuhosti stroja a stavu varnej dosky. Hobbing je možný iba pre externé ozubené kolesá. Profily prevodov podľa DIN 3972-2, rozsah modulov 3-10.

Tvarovanie ozubených kolies - používa vratnú frézu (pastorok) na generovanie zubov po jednom priestore. Je to pomalšie ako hobbing, ale umožňuje vnútorné ozubené kolieska a ramenné jasné vzory, ktoré hobbing nedokáže zvládnuť. Tvarovanie sa často volí pre vlastné obrábanie ozubených kolies, kde geometria obmedzuje iné metódy. Fréza a polotovar ozubených kolies sú spojené ozubené kolesá tak, aby sa nekotúľali spolu, pretože rezačka sa oplatí. Táto metóda sa bežne používa na rezanie ozubených kolies, rybích kostí a západkových ozubených kolies.

Sunderland Method (rack-type cutter) - používa stojan rezačka s hrable a voľné uhly na vytvorenie profilu zuba. Táto metóda je vynikajúca pri vytváraní zubov jednotného tvaru a všetky ozubené kolesá rezané rovnakým rezačom budú správne spolu. Je všestranný a nákladovo efektívny, najmä pre stredné až veľké objemy výroby.

Power skiving - proces kontinuálneho rezania, ktorý je niekoľkonásobne rýchlejší ako tvarovanie a pružnejší ako preťahovanie. Power skiving môže byť aplikovaný na vnútorné aj vonkajšie ozubené kolesá a drážky, ale je obzvlášť produktívny pre vnútorné obrábanie. Táto metóda funguje obzvlášť dobre v hromadnej výrobe, kde sú rozhodujúce krátke dodacie lehoty. Power skiving nahradí tvarovanie, preťahovanie, drážkovanie a hobbing do istej miery. Môže byť použitý v špecializovaných strojoch, viacúčelových strojoch a obrábacích centrách.

InvoMilling™ (EMAR) - proces obrábania externých ozubených kolies, drážok a priamych kužeľových ozubených kolies, ktorý umožňuje interné frézovanie ozubených kolies v štandardných strojoch. Zmenou programu CNC namiesto výmeny nástroja je možné použiť jednu sadu nástrojov pre mnoho profilov ozubených kolies. Kompletné komponenty je možné obrábať v jednom nastavení pomocou viacúčelových strojov alebo päťosového obrábacieho centra. Rozsah modulov: 0,8-100. Pre malú až strednú dávkovú výrobu. Proces InvoMilling™ spoločnosti EMAR môže bežať suchý bez rezania oleja.

Form Cutting MethodsGear frézovanie - používa tvar frézy, kde zuby T-slot frézy sú tvarované do profilu prevodovky. Prevodové drážky sú spracované jeden po druhom, takže je potrebná vysoko presná indexovacia tabuľka. Aj keď spracovanie každej drážky individuálne vedie k dlhším časom cyklu, frézovanie prevodov môže dosiahnuť oblasti, ktoré by inak boli neprístupné s varnou frézou kvôli rušeniu.

Obrábanie ozubených kolies frézovaním - reže každú zubnú drážku individuálne pomocou nástrojov, ako sú koncové mlyny. Táto metóda nevyžaduje špeciálne nástroje na rezanie ozubených kolies, ktoré umožňujú použitie univerzálnych frézovacích nástrojov, čo je obzvlášť vhodné na prototypovanie a výrobu malých dávok.

Rezanie disku - proces, pri ktorom sa rezá jedna zubná medzera naraz. Metódy rezania disku sa ľahko používajú v obrábacích centrách, strojoch s viacerými úlohami a sústružníckych centrách, čo umožňuje obrábať kompletné komponenty v jednom nastavení. Splines zvyčajne vyrobené v hobbing strojoch môžu byť namiesto toho obrábané interne s existujúcimi strojmi. Medzi výhody patria nízke investičné náklady, vysoké rýchlosti rezania, suché obrábanie a nákladovo efektívne riešenie pre malé až stredné veľkosti dávok.

Tvarovanie, hobľovanie a drážkovanie - techniky rezania foriem užitočné pri opravách a údržbe. Tvarovanie fixuje obrobok, zatiaľ čo sa nástroj pohybuje tam a späť. Hobľovanie fixuje nástroj, zatiaľ čo obrobok cestuje. Štrbina drží obrobok nehybne, zatiaľ čo nástroj sa pohybuje hore a dole.

Elektrické výbojové obrábanie (EDM) - elektromechanický proces, pri ktorom sa materiál odstraňuje aplikáciou série prúdových výbojov medzi dvoma elektródami oddelenými dielektrickou kvapalinou do kúpeľa. EDM je dobrý pri rezaní zložitých geometrií všetkých veľkostí a môže dosiahnuť tesné tolerancie až tisíciny palca.

Metódy tvarovania (Non-Cutting) Valcovanie - jeden z najstarších procesov tvárnenia ozubených kolies, ktoré teplé alebo studené valcuje prázdny obrobok cez dve alebo tri matrice. Keď je úspora materiálu kritickým problémom, valcovanie je dobrou voľbou, pretože neexistuje generovanie čipov.

Odlievanie - roztavený kov sa naleje do dutiny formy. Odlievanie piesku sa používa predovšetkým na výrobu polotovarov. Plne funkčné čelné, špirálové červy, klastrové a kužeľové ozubené kolesá sú vyrobené odlievaním ozubených kolies.

Prášková metalurgia - vysoko presná formovacia metóda, ktorá je nákladovo efektívna pre malé, vysoko kvalitné ozubené, kužeľové a špirálové ozubené kolesá. Vďaka pórovitosti majú väčšie ozubené kolesá menšiu odolnosť proti únave.

Aditívna výroba (3D tlač) - konštruuje trojrozmerný objekt vrstvu po vrstve z modelu CAD. Konvenčné a nekruhové prevody môžu byť vyrobené a stala sa voľbou pre opravy a mechanické projekty.

Procesy zdokonaľovaniaGear holenie - odstraňuje malé množstvo materiálu na zlepšenie profilu zubov a rozstupov pred tepelným ošetrením. Rýchle a nákladovo efektívne, ale obmedzené na mäkšie materiály.

Honovanie ozubených kolies - zlepšuje textúru povrchu a menšie geometrické chyby po tepelnom spracovaní. Bežne sa používa, keď je zníženie hluku kritické, napríklad v automobilových prevodovkách.

Brúsenie ozubených kolies - metóda zdokonaľovania s najvyššou presnosťou. Opravuje skreslenie z tepelného spracovania a dosahuje tesné tolerancie profilu, olova a povrchovej úpravy. Brúsenie je pomalšie a nákladnejšie, ale nevyhnutné pre vysoko presné CNC zariadenia.

CNC multitasking pre GearCuttingTraditionally, obrábanie ozubených kolies vyžadovalo viac samostatných procesov - sústruženie, frézovanie a hobbing - každý sa vykonával na vyhradenom stroji. Kedykoľvek sa zmenil tvar ozubeného kolieska, boli potrebné rôzne hobbovacie stroje a rezačky. To znamenalo časté zmeny nastavenia a zvýšené pracovné zaťaženie operátorov.

Dnes vám multitaskingové stroje umožňujú dokončiť rôzne typy obrábania ozubených kolies na jednom stroji - zefektívnenie procesu a zvýšenie produktivity. Pomocou stroja s viacerými úlohami si môžete jednoducho zvoliť metódu obrábania, ktorá najlepšie vyhovuje vašim dielom, a vyrobiť zariadenie v jednom nastavení.

Na multitaskingovom stroji vybavenom automatickým meničom nástrojov (ATC) je možné automaticky vykonať výmenu nástrojov, ak sú v zásobníku predinštalované potrebné nástroje. Nastavením viacerých rezačiek varných dosiek vopred je možné na jednom stroji obrábať rôzne typy prevodových stupňov. Pre multitaskingové sústruhy vežičkového typu je možné rezanie prevodových stupňov aj pomocou držiaka varnej dosky.

Prevodové lyžovanie na multitaskingových strojoch sa neobmedzuje iba na stroje vybavené ATC. S vyhradeným držiakom na lyžovanie sa dá vykonať aj na viacúčelových sústruhoch typu veže.

Možnosti NC pre rezanie ozubených kolies - Pri vykonávaní rezania ozubených kolies na multitaskingovom stroji sú potrebné špeciálne možnosti NC na synchronizáciu osí otáčania vretena a frézy.

Elektronická prevodovka - synchronizuje sa tak, že podradené vreteno sleduje spätnú väzbu hlavného vretena. Zaisťuje vysoko presnú synchronizáciu, ale nemožno ho použiť na vysokorýchlostné obrábanie.

Flexibilná synchronizácia - odosiela synchronizačné príkazy a spätnú väzbu na hlavné aj podriadené vretená z NC. Umožňuje ovládanie pri vysokých otáčkach a je ideálny pre operácie skivingu.

Multitaskingové stroje EMAR vybavené možnosťou rezania ozubených kolies sú vybavené štandardným modulom na generovanie hobbingových programov. Jednoduchým zadaním špecifikácií do dialógového formátu sa automaticky vytvorí NC program. Ak je nainštalovaná možnosť flexibilnej synchronizácie, je štandardnou funkciou aj modul na generovanie programov skivingu.

CNC ozubené obrábanie WorkflowCNC ozubené obrábanie sleduje definovaný tok, ale nie je to tuhé. Poradie operácií a rozhodnutia prijaté v každom kroku priamo ovplyvňujú presnosť, náklady a to, či prevodovka funguje tak, ako má, keď je v prevádzke.

Príprava slepého materiálu - Surovina sa otočí, aby sa vytvoril otvor, tváre a vonkajší priemer. Koncentricita je tu kritická. Akékoľvek vyčerpanie medzi otvorom a zubnou formou sa neskôr prejaví ako nerovnomerný kontakt a hluk.

Primárne generovanie zubov - Hobbing, tvarovanie alebo preťahovanie sa vyberá na základe typu zariadenia, objemu a geometrie. Cieľom je opakovateľný rozstup zubov a konzistentný základný profil.

Tepelné spracovanie - Ak je to potrebné, zvyčajne sa to stane po počiatočnom rezaní. Teplo zlepšuje pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, ale tiež skresľuje časť. Dobrý pracovný postup plánuje toto skreslenie s príspevkami zabudovanými do predchádzajúcich krokov.

Zdokonalenie zubov - Holenie, honovanie alebo brúsenie opravuje chyby profilu, zlepšuje povrchovú úpravu a ladí kontaktný vzor. To je miesto, kde prevodové stupne prechádzajú z rozmerovo prijateľného na mechanicky spoľahlivý.

Podpora CNC operácií - Frézovanie kľúčov, vŕtanie alebo dokončovacie náboje sú starostlivo zoradené okolo zubnej práce. Funkcie, ktoré ovplyvňujú upevnenie alebo vyrovnanie, sa zvyčajne dokončia pred konečným dokončením zuba, aby sa zabránilo zavedeniu nového vyčerpania.

Kontrola a overovanie - Profil zubov, olovo, stúpanie a odtok sa kontrolujú podľa špecifikácie, často sa používajú skôr zariadenia na meranie prevodových stupňov ako univerzálna metrológia.

Dobre navrhnutý pracovný postup obrábania CNC prevodoviek nie je o vykonaní ďalších krokov. Ide o to, aby ste robili správne kroky v správnom poradí, takže presnosť sa riadi postupne, namiesto toho, aby ste boli na konci vynútení.

Priemyselné aplikácie obrábania CNC ozubených kolies Priemyselné stroje a systémy prenosu energie Priemyselné zariadenia kladú jedny z najvyšších požiadaviek na presnosť ozubených kolies v dôsledku nepretržitej prevádzky a cyklov vysokého zaťaženia.

Bežné aplikácie:

Prevodovky pre dopravníky, drviče, miešačky a extrudéry

Reduktory rýchlosti vo výrobných linkách

Ťažké čerpadlá a kompresory

Funkčné požiadavky na CNC obrábanie:

Vysoká nosnosť pri rovnomernom kontakte so zubami

Konzistentná presnosť výšky tónu, aby sa zabránilo vibráciám

Kontrolované úpravy olova a profilu na zvládnutie vychýlenia hriadeľa

V týchto systémoch prevodové stupne často bežia tisíce hodín bez vypnutia. Prevodové stupne obrábané CNC umožňujú inžinierom zámerne zaviesť korunovanie, odľahčenie hrotu a korekcie olova, ktoré kompenzujú skutočné prevádzkové podmienky.

Automobilový priemysel a riadenie pohybuComponentsAutomotive a aplikácie riadenia pohybu vyžadujú rovnováhu medzi presnosťou, účinnosťou a redukciou hluku, často pri veľmi vysokých objemoch výroby.

Typické komponenty zahŕňajú:

Prevodové stupne a diferenciály

Ozubené kolesá systému riadenia

Servopohon a pohonné zariadenia

Kľúčové funkčné ovládače:

Nízka hlučnosť, vibrácie a drsnosť (NVH)

Vysoká pozičná presnosť a opakovateľnosť

Tesné ovládanie vôle pre plynulú odozvu

V systémoch riadenia pohybu sa aj menšie chyby profilu premietajú priamo do chyby polohovania, lovu alebo rezonancie. V automobilových pohonných jednotkách presné obrábanie priamo ovplyvňuje kvalitu vnímanú zákazníkom - kňučanie a vibrácie prevodovky sa často vysledujú až k mikrónom geometrickej odchýlky.

Aerospace FieldGears v leteckých motoroch a prenosových mechanizmoch kozmických lodí majú extrémne vysoké požiadavky na presnosť a ľahkú konštrukciu. CNC obrábanie prevodov môže dosiahnuť presnosť obrábania na úrovni mikrónov a zároveň splniť potreby spracovania vysokopevnostných materiálov.

Nové energetické vybavenie FieldGears vo veterných elektrárňach a nových energetických pohonných motoroch vozidiel sa musia prispôsobiť vysokorýchlostnej prevádzke s nízkou spotrebou energie. Technológia CNC obrábania môže optimalizovať proces obrábania povrchu zubov a znížiť straty energie.

Presné prístroje a robotikaMikroprevody v priemyselných robotoch a presných prístrojoch majú prísne požiadavky na rozmerovú presnosť a stabilitu prenosu. CNC obrábanie prevodov môže presne riadiť chyby profilu zubov, čo zaisťuje presnú presnosť prenosu a polohovania. V lekárskych presných prístrojoch sa jadrové prevodové zariadenia pre montážne stroje rozprašovača spoliehajú na technológiu obrábania CNC prevodov, aby zabezpečili stabilnú a presnú montáž.

Vlastné prevody pre prototypy a maloobjemovéProductionPrototyping, výskum a vývoj a špecializované stroje často vyžadujú jednorazové alebo maloobjemové prevody s neštandardnou geometriou.

Typické prípady použitia:

Prototypy prevodoviek a prevodoviek

Náhradné zariadenia pre staršie zariadenia

Špecializovaná robotika alebo testovacie zariadenia

Prečo je CNC obrábanie nevyhnutné:

Flexibilita v geometrii prevodovky bez vyhradeného náradia

Rýchle iteračné cykly počas overovania návrhu

Schopnosť obrábať zložité alebo neštandardné profily

Viacosové CNC frézovanie a silové lyžovanie umožňujú výrobu funkčných prevodov bez nákladov a doby dodania varných dosiek alebo tvarovacích rezačiek.

Pre projekty prototypov a maloobjemových prevodov nie sú najväčším rizikom náklady, ale odhalenie funkčných problémov príliš neskoro. EMAR podporuje vlastné obrábanie CNC prevodov spolu s vysoko presným frézovaním a sústružením, čo pomáha inžinierom overiť vhodnosť, funkciu a vyrobiteľnosť pred škálovaním výroby. Kontaktujte spoločnosť EMAR na čísle + 86 18664342076 alebosales8@sjt-ic.com o podporu.

Keď CNC ozubené obrábanie nie je najlepšou voľbou Obrábanie ozubených kolies CNC je výkonné, ale nie je univerzálne. Vedieť, kedy ho nepoužívať, je rovnako dôležité ako vedieť, kedy je to nevyhnutné.

Veľkoobjemové komoditné prevody Pre prevody vyrábané vo veľmi veľkých objemoch so štandardizovanou geometriou je CNC obrábanie často nesprávnou ekonomickou voľbou.

Typické príklady:

Ozubené kolesá

Prevodovky spotrebného tovaru

Štandardné automobilové pomocné prevody

Prečo tu CNC zaostáva:

Čas cyklu na časť je v porovnaní s vyhradenými procesmi príliš pomalý

Amortizácia nástrojov uprednostňuje špecializované stroje, ako sú hobľovacie linky alebo formovanie

Geometria je pevná, takže flexibilita neponúka žiadnu výhodu

V týchto prípadoch poskytujú špecializované hobbovacie stroje, viacvretenové automaty alebo vstrekovanie oveľa nižšie náklady na jednotku.

Voľná tolerancia alebo aplikácie bez zaťaženia Nie každý prevodový stupeň potrebuje kontrolu na úrovni mikrónov. Ak je zaťaženie nízke a presnosť pohybu nie je kritická, presnosť CNC môže byť zbytočná.

Bežné scenáre:

Ľahké časovacie mechanizmy

Systémy manuálneho nastavenia

Dekoratívne alebo indexačné komponenty

Prečo môže byť CNC prehnané:

Presnosť profilu zubov nemá vplyv na funkciu

Hluk a účinnosť nie sú kritickými metrikami výkonu

Jednoduché metódy rezania už spĺňajú požiadavky

Alternatívne výrobné metódy V závislosti od objemových, materiálových a výkonnostných požiadaviek môže byť vhodnejších niekoľko alternatív:

Hobbing prevodovky pre veľkoobjemové štandardné prevody

Tvarovanie ozubených kolies pre vnútorné ozubené kolesá alebo konštrukcie s obmedzeným ramenom

Prášková metalurgia pre stredne ťažké a veľkoobjemové ozubené kolesá

Kovanie, po ktorom nasleduje dokončovanie pre vysokopevnostné aplikácie

Plastové lišty pre nízkozaťažené systémy citlivé na hluk

Každá metóda obchoduje s flexibilitou kvôli efektívnosti. Obrábanie CNC prevodoviek je najsilnejšie, keď sa mení geometria, záleží na toleranciách alebo sú objemy nízke až stredné.

Kľúčové riešeniaGear obrábanie je viacstupňový proces riadenia presnosti, ktorý presahuje rezanie zubov a zahŕňa zdokonaľovanie, povrchovú úpravu a kontrolu.

Malé odchýlky v geometrii zubov sa časom hromadia, čo vedie k zvýšenému hluku, tvorbe tepla a zrýchlenému opotrebovaniu v prevádzke.

Tepelné spracovanie zvyšuje pevnosť a odolnosť prevodovky, ale zavádza skreslenie, ktoré je potrebné predvídať a napraviť počas obrábania.

Konečný funkčný výkon je primárne určený procesmi zdokonaľovania, ako je honovanie alebo brúsenie, nie samotnými operáciami rezania.

CNC obrábanie prevodov je obzvlášť efektívne pre nízke až stredné výrobné objemy a aplikácie vlastných prevodov, kde je rozhodujúca flexibilita a presnosť.

Multitaskingové stroje umožňujú dokončenie viacerých operácií obrábania prevodových stupňov (sústruženie, hobbovanie, lyžovanie, frézovanie) v jednom nastavení, čo zvyšuje produktivitu.

Power skiving a InvoMilling™ (EMAR) sú nové technológie, ktoré ponúkajú flexibilitu a účinnosť pre interné aj externé prevodové stupne.

FAQAký je rozdiel medzi obrábaním ozubených kolies a rezaním ozubených kolies? Rezanie ozubených kolies je jednou časťou obrábania ozubených kolies. Rezanie sa týka konkrétne procesu generovania zubov ozubených kolies, zatiaľ čo obrábanie ozubených kolies zahŕňa celý pracovný tok: príprava polotovarov, generovanie zubov, zdokonaľovanie, dokončovanie a kontrola. Obrábanie ozubených kolies je o dosiahnutí funkčného výkonu, nielen o formovaní zubov.

Ktorý CNC proces je najlepší pre obrábanie prevodov? Neexistuje jediný "najlepší" proces. Voľba závisí od typu prevodovky, triedy presnosti a objemu výroby. Hobbing je efektívny pre externé prevodovky, tvarovanie funguje dobre pre vnútorné prevodovky a viacosové CNC frézovanie je bežné pre prototypy a vlastné obrábanie prevodov. Najlepší proces je ten, ktorý spĺňa toleranciu a povrchové požiadavky s minimálnou následnou korekciou.

Aké tolerancie môže dosiahnuť CNC ozubené obrábanie? S riadnou schopnosťou stroja a riadením procesu môže CNC ozubené obrábanie dosiahnuť ISO Grade 6-8 priamo z rezania a prísnejšie triedy, po ktorých nasleduje brúsenie alebo honovanie. Skutočné výsledky závisia od materiálu, tepelného spracovania a stratégie kontroly.

Kedy je potrebné brúsenie ozubených kolies po rezaní? Brúsenie ozubených kolies sa zvyčajne vyžaduje, keď existujú prísne limity hluku alebo vibrácií, vysokorýchlostná prevádzka zosilňuje chyby profilu alebo je potrebné opraviť skreslenie tepelného spracovania.

Môžu byť vlastné ozubené kolesá CNC obrábané v nízkych objemoch? Áno, a to je miesto, kde CNC ozubené kolesá svietia. Prototypy, náhradné ozubené kolesá a malé výrobné série profitujú z flexibility CNC, minimálneho vybavenia a rýchlej iterácie. Pre nízkoobjemové vlastné ozubené kolesá je CNC obrábanie často najpraktickejšou a najhospodárnejšou možnosťou.

Čo je power skiving? Power skiving je proces kontinuálneho rezania, ktorý je niekoľkonásobne rýchlejší ako tvarovanie a pružnejší ako preťahovanie. Môže byť aplikovaný na vnútorné aj vonkajšie ozubené kolesá a drážky a je obzvlášť produktívny pre vnútorné obrábanie. Funguje dobre v hromadnej výrobe a môže byť použitý v špecializovaných strojoch, strojoch s viacerými úlohami a obrábacích centrách.

Čo je InvoMilling™ od spoločnosti EMAR? InvoMilling™ je proces obrábania externých ozubených kolies, drážok a priamych kužeľových ozubených kolies, ktorý umožňuje interné frézovanie ozubených kolies v štandardných strojoch. Zmenou programu CNC namiesto nástroja je možné použiť jednu sadu nástrojov pre mnoho profilov ozubených kolies. Beží na sucho bez rezania oleja a je vhodný pre modulový rozsah 0,8-100, malú až strednú dávkovú výrobu.

EMAR - Presné CNC ozubené obrábacie riešenia

Ak máte otázky týkajúce sa zákazkového obrábania prevodov, prototypov alebo výrobných cyklov, kontaktujte:

Telefón: + 86 18664342076

E-mail :sales8@sjt-ic.com

EMAR podporuje zákazkové obrábanie CNC prevodov spolu s vysoko presným frézovaním a sústružením, čo pomáha inžinierom overiť vhodnosť, funkciu a vyrobiteľnosť pred škálovaním výroby.